回风斜井通风设计

回风斜井通风设计

赤城煤矿 工程（安检）科

郭建龙

二O一四年

回风斜井局部通风设计

一、回风斜井概述

回风斜井：净宽4.0m，净高3.4m，净断面为11.88m2，倾角-25°，方位角66°，井口标高+1212.0m，落底标高+500.24m，斜长1685m，井筒落底于5-2号煤层底板，主要担负全矿井回风任务。

二、掘进工作面需风量计算 （1）排瓦斯涌出量计算需风量：

本矿井为瓦斯矿井，瓦斯含量低，不能据此计算岩巷掘进工作面的需风量。 （2）按工作面最多人员数量计算需风量： Q掘=4Nf

式中Q掘──开拓工作面所需风量，m3/min；

Nf-开拓工作面同时工作的最多人数（25人） Q掘=4×25=100（m3/min） （3）排除炮烟能力计算需风量： Q掘=25A

式中 25—以炸药量为计算单位的供风标准25m3/kg，即为每公斤炸药爆破后需要供给的风量；

A—掘进工作面一次爆破所用的最大炸药量，45kg； Q掘=25×23.2=587.5m3/min （4）．按风速验算：

根据《煤矿安全规程》规定,岩巷道工作面最低风速为0.15m/s，最高风速为4m/s的要求进行验算。即工作面风量应满足:

9×S≤Q≤240×S

S---工作面巷道净断面积，m2； 11.88×0.15×60=106.92

11.88×4×60=2851.2 106.2≤587.5≤2851.2

（5）根据以上计算结果，取最大值，开拓工作面风筒出风量取587.5 m3/min。 三、局部通风设备的选择

风机和风筒的选择应一并考虑，在通风机满足工作面风量的情况下，风筒直径能满足工作面最大供风长度，巷道断面充许的情况下，尽可能选择风筒直径大的风筒，从而达到减少漏风，省电耗的目的。

常用局部通风机吸风量表 型号或名称 对旋风机 对旋风机 对旋风机 风机功率/KW 2×15 2×22 2×30 吸风量/(m³/min) 300 400 500 1、局部通风机的选型，应根据掘进工作面的需要风量，考虑局部通风距离、风筒直径、风筒质量、管理等因素，按下式计算：

Qju=KL×QJ=1.2×587.5=705 m³/min 式中：

Qju—局部通风机的吸风量，m³/min。

KL—风筒漏风系数，根据通风距离、风筒直径、风筒质量和管理状况等因素确定或测定。

风筒漏风系数 风筒最大长度/m 对旋风机 ＜500 1.05 500~1000 1000~1500 1.1 1.15 ＞1500 1.2 根据计算风量及风压，选用2×15KW对旋轴流式通风机，满足要求。 通风机主要技术参数：

型号：FBD NO6.0/2×30对旋风机

全压：760～7100（Pa） 风量：340～780（m3/min）

因此掘进工作面选用对旋风机FBD NO6.0/2×30,两台。 2、风筒选型，根据巷道断面确定适宜风筒型号。 巷道断面S/㎡ 8≤S＜12 12≤S＜14 S＞14 最小风筒直径/mm 600 700 800 备注 掘进工作面净断面积为11.88㎡，因此风筒选用直径600mm的阻燃性风筒。 四、局部通风方式、局扇布置及通风距离

掘进面采用压入式通风方式。局扇安装在井口栈桥附近。风筒布置在巷道掘进前进方向的左侧。通风距离1700m。

五、掘进通风技术管理及注意事项

1）、局扇必须严格按要求位置安设，必须双风机双电源，距回风口必须大于10米。

2）、为保证工作面有足够的风量，风筒连接要采用反压边接头方式，及时修补风筒破口，风筒吊挂要平、直，保持成一条直线，工作面风筒不落地。

3）、严格按照施工单位及承建单位相关局部通风及盲巷瓦斯管理规定进行管理，必须装有风电闭锁装置及瓦斯电闭锁装置，严格遵守局扇管理制度，杜绝无计划停风。随着掘进茬面的推进，及时延伸风筒，保证风筒末端距工作面距离不得超过10米。

4）、放炮后，根据待炮烟吹散后，放炮员、班组长进入工作面检查是否有残炮后方可进入工作面。

6）、严格遵守《煤矿安全规程》第一百二十八条“安装和使用局部通风机和风筒应遵守下列规定”。

（1）局部通风机必须由指定专人负责管理，保证正常运转。 （2）必须采用抗静电，阻燃风筒。

（3）严禁使用3台以上（含3台）的局部通风机同时向1个掘进工作面供风。不得使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风。

使用局部通风机供风的地点必须实行风电闭锁，保证停风后切断停风区内全部非本质安全型电气设备的电源．使用２台局部通风机供风的，２台局部通风机都必须同时实现风电闭锁．”及第一百二十九条“使用局部通风机通风的掘进工作面，不得停风；因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。恢复通风前，必须检查瓦斯，只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流总的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机。