混凝土泵送工艺要求及措施

⑴检查地泵就位是否牢固，布管是否正确，搅拌机混凝土罐车导入缸料槽 布置是否正确。

⑵混凝土泵与输送管连通后，按所用混凝土泵使用说明书的规定进行全面 检查，符合要求后方能开机进行空运转。混凝土浇筑前提前2小时进行试泵。

⑶泵水：泵送混凝土前，先泵两斗清水以湿润管路、料斗、混凝土缸，末 端用吊斗将水接收。及时运到地面处理掉，以免水从楼内后浇带或预留洞流到 地下室。

(4)泵适量与税同配合比无石子砂浆。在料斗中砂浆未完全泵完，料位在搅 拌轴以上时，加入混凝土料，开始泵送。润泵用的砂浆均匀分布到较大的工作 面上，不要集中一处浇筑。

⑸泵送开始时的速度要先慢后快、逐步加速；同时观察混凝土泵的压力和 各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，再按正常速度进行泵送。

(6)泵送期间，料斗内的税量保持不低于在缸筒口上100mm到料斗口上 150nlm之间，防止吸入空气而造成塞管。反之料斗内磴太多那么反抽时会溢出并 加大搅拌轴负荷。

⑺砂泵送须连续作业，泵送先远后近，在浇筑中逐渐拆管。当碎供应不及 时，需降低泵送速度。泵送暂时中断时，搅拌不能停止。当叶片被卡死时，需 反转排除，再正转、反转一定时间，待正转顺利后方可继续泵送。

⑻泵送中途假设停歇时间超过20min、管道又较长时，每隔5 min开泵一 次，泵送小量碎；管道较短时，采用每隔5 min正反转2 — 3个行程，使管内碎 蠕动，防止泌水离析，长时间停泵(超过60 min)气温高、碎坍落度小时可能 造成塞管，需将性从泵和输送管中清除。

⑼中断泵送后，再次泵送时，先反泵2〜3个行程，将分配阀内的混凝土 吸回到料斗中经充分搅拌后再泵送。

(10)泵送结束时，拆开水平管与垂直管结合处管卡，将垂直管路的混凝土 料卸掉，然后加满水，用卡球将混凝土缸及料斗冲洗干净。泵送结束后，及时 清洗泵机及管路，布料杆和泵管，泵管拆卸后按不同规格分类堆放。