PAM加药操作规程
一、巡检人员定时抄读并报告PAM投加泵的投加量,并计算PAM投加投加率。 二、巡检人员每班检查PAM配制系统进料箱进料口是否堵塞,如有堵塞及时清理。 三、巡检并补充PAM配制系统吸料口药粉,确认PAM配置系统无报警,正常工作。
四、巡检鼓风机房加药增压泵是否正常,Y型过滤器是否需要清洗,加药增压泵出口压力应控制在0.5-0.75Mpa
五、巡检PAM投加泵运行是否正常,管线有无泄露。 六、检查高效澄清池PAM出药是否正常。
七、巡检PAM投加的高压稀释水浮子流量计,正常情况下控制到2000-4000L/h,同时加药增压泵电磁流量计显示值为3.5-4m³/h,如果超出正常范围,需对泵、管道等进行检测,调整或报维修处理。
八、PAM投加泵,加药增压泵应定期切换使用,正常情况下,加药增压泵、PAM投加泵、PAM配置系统每周切换一次,切换后保持PAM制备系统处于自动运行状态,对于不常用的预沉池PAM投加泵,应定期启动,每月随预沉池例行启动一次,确保正常运转。
九、PAM泵切换、启动,到停电恢复后,须现场确认泵运行正常 准备工作
1、将箱体内部清理干净,不应有杂物和尘土。
2、检查加药装置是否安装平稳,用水平仪检查安装水平度,管道系统安装紧固无松脱或垂悬。 3、检查液位计是否灵活。
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4、检查搅拌装置的搅拌轴与叶轮是否安装牢固,目视轴安装垂直度。
5、检查所有阀门开启情况和UPVC管道固定情况,阀门应开启灵活,管道应固定牢固。 新的UPVC阀门初次开启时较紧,开启时用力应均匀,严禁大力扭动。 6、将所有活接头处重新拧紧一遍,以防漏水。 7、在专业电工配合下,进行电气设备试运转:
(1)、开启药剂投加系统,检查输送机、振荡器等设备运行是否正常。
(2)、开启搅拌机,正常情况下,减速机应转动平稳,无异响,无震动。搅拌轴转动应垂直,不应有摆动。如异常,停机排查问题。
(3)、启动加药泵,观察叶轮旋转方向是否正确。如异常,停机排查问题。
(4)、加药泵工作一段时间后,用手摸电机外壳,观察温度升高情况,正常情况时,电机外 壳发热,但不应烫手。如异常,停机排查问题。 运行操作
1、加药装置有一个独立的药剂投加装置及搅拌装置和加药泵。 2、在加药斗中加入药剂,并启动投加装置及进水系统。 3、开启搅拌机。
4、在开始投药之前,应确认管道畅通。
5、当药液进入最后一级储存槽后,起动加药泵,待转速正常后,徐徐打开加药泵出口处的 球阀,然后调节加药泵流量到设计要求
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维护
1、管道均为UPVC管,阀门均为UPVC球阀,故在开启和关闭阀门时宜缓宜轻,不允许强扭硬搬,否则会造成管道及阀门断裂。
2、加药装置正常工作时,盖板应盖实,以防异物进入药液箱内。
3、加药装置要保持清洁,不要把固体粉末药剂洒在装置上,更不允许堆积在 闸门手柄上使其结垢不能转动,因此应经常进行冲洗,作到文明生产。 4、药剂应码放整齐,下部应垫高,不与地面直接接触,避免受潮,暂不使用 的药剂不应开袋。开袋后的药剂应尽快用完。受潮结成大块的药剂不应使用。 5、确保所采购药剂的质量,不应有较多不溶性沉渣。
6、定期清理药液箱,每隔一段时间例如一个月或一个季度,需将溶药箱放空 清理一次。
7、当加药装置长期不用时,应放空里面药剂,并冲洗干净,同时应将泵内存 液放空,并用清水冲洗。
8、定期检查搅拌装置减速机油位,低于规定油位时,应及时补充减速机锂基 润滑脂。(半年换一次)
9、定期检查电气设备接地情况,防止接地线松脱。
10、电机运行期间,经常检查电机运转及发热情况,如有异常声响、过度发 热,应及时停机排检故障。
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