XXX深基坑工程安全专项施工方案

XXX²XX家园项目

深基坑工程专项 施工方案

编 制 人：

审 核 人： 审 批 人： 施工单位：XX XX XX有限公司 编制日期： 201X年X月XX日

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目 录

一、工程概况 .................................................................................. 3

（一）项目概况............................................................................ 3 （二）深基坑工程概况................................................................ 4 1、基坑概况...............................................................................4 2、周围环境...............................................................................4 3、地质概况...............................................................................5 4、地下水概况 ...........................................................................9 （三）施工难点分析及技术措施.............................................. 10 （四）施工平面布置图...............................................................11 （五）施工要求...........................................................................11 （六）技术保证条件...................................................................11

二、编制依据 ................................................................................ 12 三、施工计划 ................................................................................ 12

（一）施工进度计划.................................................................. 12 （二）材料计划.......................................................................... 12 （三）设备计划.......................................................................... 13

四、施工工艺技术 ....................................................................... 14

（一）技术参数.......................................................................... 14 （二）工艺流程.......................................................................... 15 （三）施工方法.......................................................................... 15 1、标高控制.............................................................................16 2、地面及地下水控制措施 ......................................................16 3、防护栏杆施工 .....................................................................17 4、土方开挖施工 .....................................................................17 6、钻孔灌注桩施工工艺 ..........................................................19 7、土钉施工工艺 .....................................................................21 8、预应力锚索施工 .................................................................22 （四）检查验收.......................................................................... 23

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五、施工安全保证措施 ............................................................... 24

（一）组织保障.......................................................................... 24 （二）技术措施.......................................................................... 25 （三）应急预案.......................................................................... 26 （四）监测监控.......................................................................... 31

六、劳动力计划 ............................................................................ 32

（一）项目管理人员.................................................................. 32 （二）特种作业人员.................................................................. 33

七、附图......................................................................................... 34

事故报告程序流程图................................................................34 应急救援程序流程图................................................................36 基坑开挖及支护平面布置图 ....................................................37

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深基坑工程专项施工方案

一、工程概况

（一）项目概况

拟建XXX²XX家园项目位于XXX市XX区XX路的北西侧，XX区林业局的西侧，规划总用地面积10315.18m2，总建筑面积71653m2，地下车库建筑面积为8962m2，架空层建筑面积为800m。基坑开挖深度为-7.0m，采用桩锚支护、喷锚支护和放坡开挖方案，基坑支护长度约500m，开挖面积约9000m2。采用桩锚支护、喷锚支护和放坡开挖方案。

各(构)建筑物具体情况详见表1

主楼 裙房 地下 建筑物名称 层数 层数 层数 1# 2# 3# 机械停车位 注:场地设计±0.00标高为11.60～12.20m，小区设一层地下室（高7.00m），其顶面标高为4.60～5.20m。 该项目工程重要性等级为一级，场地的复杂程度等级为三级，地基的复杂程度等级为二级，岩土工程勘察等级综合判定为甲级。 各参建主体如下：

建设单位：XXX市XXX房地产有限公司 设计单位：

地勘单位：XXXXX工程勘察院 监理单位：

施工单位：XX XX XX有限公司

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±0.00标高（m） 11.80 11.80 11.80 工程重要性等级 建筑高度 基础埋置（m） 深度（m） 结构 类型 27 30 26 2 1 1 1 1 1 一级 待定 框架 2 - 1 11.80 三级 待定 钢结构 XXX²XX家园项目 深基坑工程安全专项施工方案

（二）深基坑工程概况

1、基坑概况

拟建场地位于XXX市XX区XX路北西侧，XX区林业局西侧，本工程设地下室一层,设计±0.00相当于黄海高程11.80m，。场区区域地貌属剥蚀残丘地貌区和XX江二级阶地组成；场地较平整，局部经人工推土填平，地形起伏变化不大，标高为7.85～10.38m，最大相对高差为2.53m。

拟建场地设一层地下室（高7.00m）与所有建筑物相连通，基底标高为4.60～4.80m。场地现地面标高为7.82～10.38m，整平后标高为11.60～12.20米，基坑四周的开挖深度在5.00m左右，基坑安全等级为二级。从剖面图上看，基坑开挖深度范围内，基坑边坡主要由填土①层、粉质粘土②层、卵石③层和强风化粉砂岩④层组成，填土①层局部厚度大，结构松散，粉质粘土②层抗剪强度低，卵石③层粘聚力小，强风化粉砂岩④层遇水易软化崩解，边坡稳定性差，建议按1：1.00～1：1.25分级开挖放坡，并对填土①、粉质粘土②作土钉支护,坡面喷射素混凝土护面，同时加强监测，并做好雨水疏导工作，以确保施工安全。本工程与XX江仅数米之距，与XX江形成高约6～7米的陡坎，XX江发源于XXXX北部，全长98公里，流域面积843平方公里，沿途汇集了扶隆江、那勤江、大录江、华石江等较多支流，流经扶隆、那勤、大录、华石、附城、XX等乡镇，在附城乡泄入XX港湾。沿江拐角回旋、滩多、流急，不利船只航行，过XX区后水面开阔，但河床较浅。XX江水量较丰沛，年平均产水量18.5亿立方米,年平均流量58.7立方米/秒。场地距离防城江约5米，多年江水冲刷河堤，会造成河堤垮塌、崩塌现象，给本场地稳定造成影响，且与地下水具有补给、径流的水利联系，水量丰富，场地基坑开挖后地下水难以抽干，江水倒灌现象，给基坑开挖带来一定的影响。为本工程安全，建议先支护河堤，做好防水，后建设本工程。

场地基岩裂隙水埋藏较浅，与XX江具有排泄、径流的水利联系，其水量较丰富，基坑开挖时应做好坑底集水的抽排工作，一般可采用深井降水或大功率抽水设备抽水措施；同时还应注意在基坑周边设置地表雨水收集系统，防止地表雨水流入基坑内。

2、周围环境

区域地质图上XX区位于XXX市北部，在区域地质构造上属南华准地台、XX残余地槽之XXX山断陷西南部,场地北部为走向北东的全新中等XX至XX活动断裂带,因距本工程场地大于己于5.0km，对场地稳定无大影响。场地内无次一级大断裂通过。基岩为厚-巨厚层状页岩、杂砂岩等。褶皱及小节理裂隙发育。据地质调查、钻探及区域地质资料，场区下伏基岩呈单层构造，岩层向北西方向倾斜，倾角70～80度，场区及附近无全新世活动断裂经过，构造上处于相对稳定地带。

本工程位于XX区XX路北西侧，XX区林业局西侧。19XX年XX6.75级地震波

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及到本地区的烈度小6度。根据《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）和《中国地震动参数区划图》（GB18306-2001），本场地抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05g，地震分组为第一组，设计特征周期为0.35s。

3、地质概况

根据野外钻探揭露情况和室内土工试验及原位测试成果，场地岩土层自上而下为： 1、素填土①层（Q4ml）：褐黄色，灰黄色，黄色，湿，结构松散，土质不均匀，主要由大量黏土、碎石土、粉细砂等混杂而成，局部夹建筑砼块等，近期回填，欠固结。该层在场地局部缺失，层厚0.60～6.30m。

该层做重型圆锥动力触探试验2.1米，锤击数实测值（N63.5）3～7击，经杆长校正后锤击数平均值为4.1击，锤击数标准值为3.7击（详见附表 2）。

2、粉质粘土②层（Qal）：桔黄色、黄色，湿，可塑～硬塑，结构致密，土质均匀，切面光滑，干强度及韧性高，无摇振反应，局部砂粒含量较高，似网纹状结构。该层部分地段有揭露，层厚0.50～3.90m。

该层取原状（Ⅱ）土样6件做常规试验；做标贯试验18次，锤击数实测值（N）为8～12击，经杆长校正后锤击数平均值为10.00击，锤击数标准值为9.50击（详见附表2）。据土工试验结果，压缩系数(a1-2)为0.20～0.36MPa-1，平均值0.238MPa-1，属中压缩性土。

3、卵石③层（Qal）：灰黄色，黄色，湿～饱和，密实状，成份由粉砂岩、砂岩等母岩为主，次为石英粗砂，粒径约2～20cm，级配差，磨圆度好，呈次圆形，卵石含量约65～75%，砂质胶结。该层部分地段缺失，层厚0.60～9.50m。

该层取扰动土样3件做颗粒分析；做重型圆锥动力触探试验63次，共6.3米，其锤击数实测值N63.5为17～36击，经杆长校正后锤击数平均值为21.50击，锤击数标准值为20.40击（详见附表2）。

4、强风化粉砂岩④层（S2）：褐黄色，灰黄色，灰黑色，密实状，薄层状，细粒结构，成份以石英粉、细砂为主，次为粘土矿物和少量碳质矿物，岩石裂隙极发育，偶见层面，岩芯破碎呈土夹碎块状、碎块状～短柱状，手掰可断，干钻难钻进，个别较硬，局部夹中风化团块稍多。该层在场地所有钻孔均有揭露，揭露厚度8.00～24.20米。

该层做标准贯入试验39次，其锤击数实测值N为51～67击，经杆长校正后锤击数平均值为50.30击，锤击数标准值为48.90击（详见附表2）。

5、中风粉砂岩⑤层（S2）：灰黑色，岩石成份以石英粉、细砂为主，次为泥质和碳质矿物，岩芯呈短柱状，片状，碎块状，岩石破碎，裂隙发育，为暗色矿物所浸染，细粒结构，薄层状，锤击声清脆，RQD=15%～35%。岩体坚硬程度为较硬～硬岩，岩体完整程度为较破碎，岩体基本质量等级为Ⅳ级。该层局部未揭露，揭露厚度1.50～

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12.10m。

该层取12组岩样作天然单轴抗压强度试验，据抗压试验成果，其抗压强度范围为18.42～116.29MPa，平均值48.69MPa，标准值34.22MPa。属较硬岩、较破碎，岩体基本质量等级为Ⅳ～Ⅲ类。

岩土的物理力学性质及其承载力

各岩土层的物理力学性质及承载力经统计和计算列入表2～6:

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物理力学性质试验成果统计表 表2

岩 土 名 称 统 计 项 目 样本数 w % 6 含 水 率 土的力学性质指标 天 然 重 度 γ kN/m3 6 孔 隙 比 液 限 塑 限 塑 性 指 数 Ip 6 24.6 12.3 17.9 液 性 指 数 Il 6 压缩 压 缩 系 数 e 6 WI % 6 Wp % 6 26.5 15.7 20.8 a 1-2 6 压 缩 模 量 Es1-2 6 压缩 压 缩 系 数 a 4-8 5 压 缩 模 量 Es4-8 6 直剪 凝 聚 力 C 6 27.2 6.5 16.1 内 摩 擦 角 Ψ ° 6 12.5 6.5 9.6 三轴剪 凝 聚 力 C kPa 6 内 摩 擦 角 Ψ ° 6 MPa-1 MPa MPa-1 MPa kPa 最大值 35.1 粉最小值 19.6 质平均值 26.7 土变异系②数 数 标准值 层 修正系20.5 1.012 50.5 18.2 0.571 29.8 19.6 0.746 38.7 0.45 0.360 9.74 0.23 0.200 5.59 0.32 0.238 7.57 粘标准差 6.694 0.906 0.186 8.773 4.293 5.226 0.077 0.061 1.342 0.251 0.046 0.249 0.227 0.206 0.292 0.244 0.258 0.177 1.207 0.962 1.205 0.813 0.830 0.759 1.201 1.213 0.854 0.289 6.46 8.676 2.596 0.539 0.271 0.555 0.776 8.9 7.4

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标准贯入试验成果统计表 表3 锤击统土层名称 及层号 计 次数 杆长校正后试验击数（击） 标准差 σ 变异 系数 δ 统计修正系数 γs 数 标准值 Ν（击） 粉质粘土 ②层 强风化粉砂岩④层 18 最大值 11.80 最小值 7.00 平均值 10.00 1.127 剔39 54.0 46.6 50.3 1.542 0.026 0.993 48.9 除4个 说明： 1、δ、γ行。

2、其它数据来源详见原位测试试验成果表

圆锥动力触探试验成果统计表 表4 杆长校正后试验击数统土层名称及层号 计 次数 最大值 最小值 平均值 （击） 标准差 σ 变异 系数 δ 统计修正系数γs 锤击数 标准值 Ν（击） 素填土①层 卵石③层 说明： 1、δ、γ行。

2、其它数据来源详见原位测试试验成果表。

ss

备注 0.113 0.953 9.50 统计分别按δ=σ/ fm和γs=1±（1.704/n1/2+4.678/n2）δ公式进

备 注 21 63 6.8 27.5 2.9 14.8 4.1 1.067 0.258 0.901 3.7 剔除3个 21.5 2.883 0.125 0.972 20.4 统计分别按δ=σ/ fm和γs=1±（1.704/n1/2+4.678/n2）δ公式进

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岩石饱和单轴抗压强度试验结果统计表 表5

项地 层 目 有效样本n 最大值 fmax 最小值 fmin 平均值 fm 标准差σ 27.602 变异 系数 δ 修正 系数 γs 标准值 frk （MPa） 34.22 （个） （MPa） （MPa） （MPa） 12 116.29 18.42 48.69 中风化粉砂岩⑤层 0.567 0.703 说明：1、δ、γs统计分别按δ=σ/ fm和γs=1±（1.704/n1/2+4.678/n2）δ公式进行。

2、其数据来源详见岩石试块抗压试验报告。 3、数据统计时异常值已剔除。

土、岩层承载力统计表 表6 按土工试验成果 指标平均值 土层名称及层号 回归统计个数（n） 孔隙比 修正指数 （Ψf） 按标贯试验成果 按岩石抗 压试验 抗压强度标准值 frk（MPa） 承载力 特征值fa （kPa） 承载力 基本fk (kPa) 锤击统计 数标次数 准值（n） N(击) 承载力标准值 (kPa) 液性 系数 值 粉质粘土②层 卵石③层 强化化粉砂岩④层 中风化粉砂岩⑤层 6 / / 0.746 / / 0.32 / / / / / (297.9) / / 18 63 39 / 9.5 200 34.22 5133 20.4 350 48.9 350 / / 注：中风化粉砂质泥岩折减系数ψr取0.15。

4、地下水概况

场区地下水主要为基岩裂隙水。基岩裂隙水主要赋存于基岩裂隙中，水位埋深为5.66～7.20m（标高为1.47～4.32m），水量一般，局部涌水量稍大，主要由

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大气降水渗入补给，地下水位随潮汐变化而变化，具一定的滞后性，与XX江具有补给、径流的水力联系，对基坑开挖施工后降、排水有一定的影响。

场地实测地下水位埋深标高为1.47～4.32m，平均标高约为2.68m，地下水位测量时为退潮时段，本工程设计地下室的基底标高为4.60～4.80m，高于目前的地下水水位平均标高。考虑到雨季场地地下水位有一定幅度的升高，或XX江涨潮时地下水位有一定幅度的升高，建议本工程的抗浮设防水位取标高为室外地面标高0.00米。由于周边填土局部较厚，且其渗透性能好，雨季及周边形成的上层滞水会对纯地下室部位产生一定的浮托力,建议对基坑周边做好素填土回填、压实及硬化地表等，同时对地下室周边挡墙做好防渗设计。

根据《高层建筑岩土工程勘察规程》（JGJ72-2004）第8.6.7条～第8.6.11条，为确保抗浮方案能顺利实施，应根据具体的抗浮措施在施工前宜选择具有代表性3～6个点进行现场抗浮锚杆或抗浮桩的抗拔静载荷试验，以确定抗有拔承载力的有关参数，为抗浮锚杆及抗浮桩的施工提供依据。

（三）施工难点分析及技术措施

根据《XXX²XX家园岩土工程详细勘察报告》，本工程施工场地人工回填土层中含有块石、砼块、砖块等，回填土中土钉施工时成孔困难，如处理不当会增加施工费用，并延误工期。施工前须探明地下管线准确位置，土钉施工时如遇不明障碍物时严禁强行穿越，如遇管线通过调整其角度和位置进行施工，如土钉过填土层时，如成孔困难，采用Φ48钢花管土钉代替钢筋土钉，同时必需保证施工质量，作好位移、沉降、测斜等观测工作。

1、从工程地质勘察资料分析，基坑开挖揭露地层在基坑底部有粉质粘土，基坑支护不采用全封闭止水，靠近民房采用钻孔灌注桩做超前支护，钻孔灌注桩施工时需严格控制垂直度，钻孔深度够深，做好泥浆护壁，不能塌孔。

2、预应力锚索在本工程中主要起到控制变形的作用，所以锚索的施工确保达到设计要求，严格按施工规范要求进行。由于锚索要穿填土层，所以成孔时密切注意塌孔现象发生，如出现塌孔现象，须采用套管跟进施工。

3、本工程施工期间虽正值雨季，坡面开挖后如不及时进行支护，很容易出现塌方事故，为此施工时严禁大面积一次性开挖，配置相应的人力物力，做到坡面无裸露，随挖随支护。同时配备足够的水泵，以防坑内积水。

4、因施工场地位于居民区中，施工时噪音较大，势必会造成噪音污染，也将影响施工工期，所以施工时须做好准备工作。由于地处居民区，土方挖运受周围环境所限，所以施工时做好分区分段挖运工作，必要时进行二次挖运，确保有足够的施工工作面。

5、为避免在施工支护桩、锚杆、锚索时损坏相关埋设物及建筑物，以相关

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图纸（详见地下管线图）作为依据，施工过程中要密切注意，对建筑物密切观测，不得损坏。防止施工现场出现管涌情况，土方开挖密切注意排水情况、在施工过程中，应随时注意坡面及坡顶变化情况，尽早发现并消除安全隐患，还应合理安排，连续作业，确保在工期内完工。

依据设计图纸，整个基坑被划分成5个剖面进行支护，其中1-1、2-2剖采用桩锚支护，支护桩桩径Φ800mm，桩间距2.0m，桩顶设计标高为±0.00m，桩长为8.50m~9.00m，桩数约130根。冠梁尺寸为1200mm³600mm，通长。腰梁采取2根14槽钢焊接平行设置，通长设置，预应力锚索材料采用2s15.2钢绞线。 桩身及冠梁设计砼强度等级为C30，钢筋笼及冠梁配筋采用热轧HPB235级圆钢，HRB335级螺纹钢。桩间喷射100mm厚C20混凝土，配双向8@200钢筋网。桩身钢筋笼主筋保护层厚度为70mm，冠梁主筋保护层厚度为50mm；

3-3、4-4、5-5采用天然放坡，锚杆材料采用Φ18，喷射100mm厚C20混凝土，配双向8@200钢筋网。坡顶作混凝土地面（厚100mm），宽度不小于1m，配双向8@200钢筋网，与坡面混凝土板墙钢筋连接。基坑四周均设排水沟，每30米设一个集水井，集水井尺寸1.0m³1.0m³1.0m。

近建筑物和远建筑物一侧剖面采用土钉墙进行支护，土钉钢筋采用25，喷射混凝土厚度为100mm。近建筑物和远离一侧做1.20m厚水泥土墙，墙高8.00m。（详见施工平面布置图及剖面图）

（四）施工平面布置图

施工平面布置图详见附图——基坑开挖及支护平面布置图。

（五）施工要求

1、支护结构施工前，应再次详细查明场地管线和建筑物现状情况，并在有第三方见证的情况下进行记录和拍照及存证。场地内如有地下管沟及电缆、光缆等管线，应采取有效的保护措施后方可进行土方开挖。

2、基坑开挖至设计标高后及时浇筑垫层混凝土；基坑施工过程中，必须对四周坡顶设置符合相关规范的安全防护措施。

3、基坑开挖四周坡顶禁止大型车辆停放且不得堆放施工材料等。 4、在基坑开挖、地基验槽及基础施工过程中，若发现有地下管线、结构物分布时，应提前进行妥善处理。

（六）技术保证条件

（1）由项目技术负责人组织质检员、施工员、技术人员等熟悉、审查图纸并做好记录，参加专家论证会。对专家论证意见认真阅读并在施工中严格按专家要求进行。

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（2）编制材料、成品、半成品、机械设备、工具、用具及各技术工种劳力进场计划。

（3）由测量队引进座标、水准点并设置控制桩，做好保护。 （4）对特殊工种作业人员进行培训、考核。 （5）做好各级的技术安全交底。

二、编制依据

建质[2009]87号《关于印发<危险性较大的分部分项工程安全管理办法>的通知》；

《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）；

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）； 《锚杆喷射砼支护技术规范》（GB50086-2001）； 《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）； 《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）； 《建筑基坑支护技术规范》（JGJ120-99）；

《建筑施工土石方工程安全技术规范》（JGJ180-2009）； 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）； 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）； 《建筑地基基础技术规范》（DBJ13-2006）；

《建设工程施工重大危险源辨识与监控技术规程》（DBJ13-91-2007）； 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）； 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）； 《XXX²XX家园项目基坑支护设计图纸》；

XXXXX工程勘察院提供的《XXX²XX家园项目勘察报告》； 其它相关建筑、结构图纸；

施工现场状况及本公司的施工能力、经验。

三、施工计划

（一）施工进度计划

根据土方施工和土建结构施工的的总体进度计划安排，基坑支护施工的总工期预计90天。工期安排详见施工进度计划表。

（二）材料计划

1、严格要求材料员对原材料、成品、半成品等择优选择供应厂家，并严格执行质量验收、管理制度。

2、材料质量全部合格以上，不合格材料不进场。

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3、严格执行材料送检化验制度、进场材料必须有出厂合格证明，并送质检部门检测试验合格方可使用。

4、妥善储存和保管好各种材料、构配件，确保其质量。

5、根据工程需要及施工情况，对施工中所需材料采用分批进场或一次性进场，具体进场主要材料详见下表： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 材料名称 水泥 钢筋 钢筋 钢花管 钢绞线 钢筋 河砂 碎石 碎石 无缝钢管 水泥砂砖 槽钢 规格 42.5R 8 Φ18 Φ48δ3.2 3³7Φ15.2 16~25 中粗 05 1-2 Φ108δ7.0 50*100*200 2根U14 单位 T T T T m T m3 m3 m3 m 块 m 数量 进场时间 根据进度 根据进度 根据进度 根据进度 根据进度 根据进度 根据进度 根据进度 根据进度 根据进度 根据进度 根据进度 以上进场材料为暂估数量，施工中可视具体情况进行调整。

（三）设备计划

1、现场在各个施工阶段投入相应机具设备，满足工期、质量要求。 2、机械设备进场前要实行试运转制，性能良好方可投入使用。现场配备若干名机械修理工，对机具设备定期检修和日常维护保养，保证机具正常运转。

3、操作上“人机固定”，谁操作，谁负责。

4、对采购不合格的原材料、半成品、设备等，如属工作原因造成，应给责任者以经济制裁。

5、具体设备进场计划如下表： 序号 1 2 3 4 机械设备名称 反铲挖掘机 反铲挖掘机 空气压缩机 钻孔灌注桩桩机 规格型号 320 120 LW22-8 ZJL45

功率 90KW 单位 台 辆 台 台 数量 4 1 1 3 13

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5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 电焊机 潜水泵 喷射砼机 钢筋切割机 钢筋调直机 钢筋弯曲机 水准仪 经纬仪 锚索钻机 高压柱塞泵 潜水泵 污水泵 高压镝灯 碘钨灯 自卸汽车 BX1-500-1 QY-25 JW150 JQ40-1 GJ-14/4 GJB7-40B WILD-NA2 DJ2 3DZ－51 100mm 50mm 20t 20KVA 4KW 10KW 3KW 3KW 3KW 3000W 1000W 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 盏 盏 部 2 3 1 1 1 1 1 1 2 1 2 6 4 6 10 由于施工现场变压器房总容量为500KVA，现有设备在前期能满足需求使用，考虑到后期塔吊等大型机械设备进场，变压器容量可能会不满足需求。因此，现场配备一台大功率发电机，进行用电增容。

四、施工工艺技术

（一）技术参数

1、场地设计标高±0.00相当于黄海标高11.8m，基坑开挖深约5m。 2、本工程安全等级复杂部位定为一级，其他段安全等级为三级。基坑支护为临时性构筑物，按规范其安全和正常使用期限为1年，超过此期限时，应及时通知设计人员，重新评价其安全性。

3、基坑堆载不得超过10kPa，且距基坑边5m范围内严禁堆载。

4、本工程使用的水泥为P.o 42.5。φ表示HPB235钢筋（Ⅰ级钢筋，fy=210N/mm2），表示HRB335钢筋（Ⅱ级钢筋，fy=300N/mm2）。锚索钢绞线

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采用3³7Φ15.2，强度为1860Mpa。钢花管型号φ48δ3.2。

5、基坑开挖范围基本按建筑物地下室基础外边线外扩1.0m考虑以作为施工预留操作空间。

（二）工艺流程

根据目前现场的施工条件及现场地质情况，拟定以下施工顺序：

测量放样→布置位移和沉降观测点→坡顶排水沟施工→钻孔灌注桩桩施工（隔桩施工）→第一层土方开挖→预应力锚索/土钉施工→第一层坡面喷网支护→第二层土方开挖到设计标高→预应力锚索/土钉施工→第二层坡面喷网支护→（逐层重复进行开挖、土钉施工、喷网施工）→坑底排水沟施工。

主要施工工艺流程图

至基坑底部 坡底排水沟 土钉（锚索）施工 挖土至下一排土钉（锚索）标高 喷射砼面层施工 土钉、锚索施工，腰梁施工 挖土至第一排土钉标高 坡顶水沟施工 钻孔灌注桩、冠梁施工 桩机就位 钻孔灌注桩工艺试桩 确定施工顺序 测量放线 基坑支护设备进场 （三）施工方法

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1、标高控制

根据规划局提供的水准点结合施工图纸的要求，在施工场地内较稳定的地方，设立四个水准基点，用二等水准仪闭合与水准点联测，得出水准点的高程，做为本测区的水准基准点，根据这四个水准点，测设每层挖土标高。 2、地面及地下水控制措施

场地实测地下水位埋深标高为1.47～4.32m，平均标高约为2.68m，地下水位测量时为退潮时段，本工程设计地下室的基底标高为4.60～4.80m，高于目前的地下水水位平均标高。为避免降水期间地表及地下水对土体产生影响，及时排出边坡渗水及基坑内积水，在开挖到基底后沿坡脚设一道300³300排水沟，在基坑转角及适当位置设集水井，以利水泵下泵抽水。同时在坡顶设置300³300截水沟，基坑顶角设置沉淀池。基坑汇集水排入市政管网前需进行三级沉淀池进行沉淀。此外基坑顶地面一倍基坑深度范围内，宜采取厚100mmC15砼硬化的防渗护面措施。

（1）在基坑顶部设置300³300的截水沟，沟内坡度大于0.5%。沟底采用60厚C15素混凝土垫层，侧壁采用120厚砖砌，内抹20厚1：2水泥砂浆。基坑顶沉淀池初步布置四个。

（2）基坑底设置300³300的排水沟，沟内坡度大于0.5%。沟底采用60厚C15素混凝土垫层，侧壁采用120厚砖砌，内抹20厚1：2水泥砂浆。基坑底集水井布置间距30m。集水井1000³1000³1000，底部采用100厚C15素混凝土垫层，侧壁采用120厚砖砌，内抹20厚1：3水泥砂浆。根据地下水的流量，配备足够的抽水设备。

（3）基坑四周边坡根据水量情况设泄水管，泄水管采用内径φ40mmPVC管，外倾坡度为8%，坡顶下1m处开始设置，间距2.5（水平）³2.0m（竖向），梅花形设置。将地下水排入坑内排水沟内，再汇入集水井，用水泵抽至坑顶集水井，再排至三级沉淀池，流入市政雨水井。泄水管作法：采用内径φ40PVC管，长500mm，穿梅花状小孔φ6@50，外包一层双向钢筋网和一次呢过网格密度1mm*1mm塑料滤网纱网，泄水管双向孔距不大于2m，坡度10%。

（4）抽降：连续抽水，不应中途间断，需要维修更换水泵时，应逐一进行。开始抽降时要间隔地逐一启动水泵。抽水开始后，应逐一检查排水管道是否畅通，有无渗漏现象，如接头处或排水管渗漏应返工或维修。当集水井出水含砂量过大，可将水泵上提，如含砂量仍然较大，应重新洗井。

（5）分层开挖时，在基坑四个角挖较深的坑，坑的深度须超过开挖层50cm以上，在大面开挖前先进行排水。若降水坑降水无法满足施工要求时，应采用深井降水方法。在抽水过程中，必须经常对四周环境进行观测，若发现异常情况，及时与有关单位进行协商，共同及时解决。

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3、防护栏杆施工

防护栏杆采用φ48壁厚3.5mm的钢管组装而成。栏杆立柱采用钢管立柱，每3米设置1根，埋深0.6米，露地面高度为1.2米。防护栏杆设置在排水沟与坡顶边线中间，即坡顶边线往水沟方向0.5～1米。栏杆设置上、下两道横杆，上杆离基准面1.2m，下杆离基准面0.7m，并张挂密目式安全网。临边防护栏杆或栅门应当能经受任何方向1000N的外力。防护栏杆设置详见基坑临边安全防护措施及搭设构造图。

4、土方开挖施工

由于本工程占地面积大，单体数量多，土方工程量相对较大，且工期紧迫。可以由里向外进行分段流水施工：3#楼基础开挖→2#楼基础开挖→1#楼基础开挖。

土方开挖工作务必保证后续工序的正常展开，不得延误工期。每个施工区的流水作业作如下图：

定位放线 机械挖土 清理整平 基地放线 （1）在支护结构施工及土方开挖前，应查明核对地下管线埋设位置及深度，确保管网安全。开挖前做好施工组织设计，采取措施防止碰撞支护结构，确保支护结构的安全，选定开挖机械，开挖程序，机械和运输车辆行驶路线，地面和基坑内排水措施，雨季或台风汛期预案。

（2）基坑土方开挖应与喷锚支护施工、降水配合进行，土方开挖首先将基坑四周场地清理整平，有利于坡顶排水沟设置和坡顶交通。

（3）土方开挖应严格遵循先支护后开挖的原则，采取分段分层开挖，每段开挖长度不宜大于20m，每层开挖深度严格按土钉或锚索施工的工作面要求进行（挖至当层锚索位置下0.3m即可），不得超挖或欠挖。其中桩支护段挖土顺序应与设计工况相吻合，使支护结构受力均匀，自然放坡段应严格分层，工程桩出露处应沿工程桩周边均匀卸载，确保工程桩安全，每层挖土高度不超过1m。各剖面分层开挖示意图详见附图。

（4）由于基坑面积较大，土方开挖应分块进行，合理安排开挖顺序，使基坑坡面暴露时间最短。每层可先开挖基坑边缘区土方，提供土钉（锚索）施工工作面后开挖基坑中间区域。土方外运时应注意避免损坏排水沟等设施。分块临时开挖边坡坡率不小于2.5，每块土方挖到位后应及时浇筑垫层砼，尽量缩短基坑裸露时间，避免基底泡水软化使边坡失稳。

（5）每开挖一段作业面，宜在24小时内完成钻孔、安装土钉、铺设钢筋网、

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注浆及喷射混凝土等支护工作。下一层作业面开挖应在上一层土钉注浆体强度达到设计强度的70%以上后方可进行，一般情况下，须在上一层土钉支护完成3-5天后再开挖下一层。

（6）根据本工程围护结构的施工特点，基坑土方开挖应在支护桩的强度达设计强度的100%后方可开挖下一层土方。开挖过程中，挖斗严禁碰撞支护结构。

（7）为避免扰动基底原状土，应预留不少于30cm厚的覆盖土层，待基础底板垫层施工时人工挖除。

（8）土方开挖完成后应立即对基坑进行封闭，防止水浸和暴露，并应及时进行地下结构施工。

（9）土方开挖时，出土坡道的设置应尽量使支护结构受力均匀并根据道路行走条件作施工组织设计。严禁在悬空的支护顶面行走挖土机械，造成边坡失稳，出现基坑安全事故。

（10）土方开挖顺序及速度应根据监测结果及时调整。

（11）土方开挖应避开雨季，开挖过程中应做好坑内滞水及大气降水的疏导工作，确保坑内不积水，开挖结束后应马上施工垫层砼，使基坑暴露的时间应尽可能短。

（12）土方开挖施工过程中应注意保护排水设施。

（13）在开挖过程中，遇到异常情况时，要配合勘察单位、建设单位、监理单位、设计单位、质监部门等有关单位进行协商解决，并做好有关记录。

（14）土方开挖过程中应做好坑内土壤饱和水及雨水的疏导工作，基底平整完后，及时进行垫层等下道工序的施工。 5、喷面施工

（1）分层分段挂设钢丝网。喷锚支护应分段施工，每段施工长度不宜大于20m，并采用间隔跳槽施工。插筋φ16，L=1.5m，间距2.0m³2.0m。钢丝网应牢固固定在坑壁上，坑壁上的钢丝网搭接采用绑扎，钢丝网搭接长度应不小于300mm。 每一层人工土钉施工完后，随即挂上φ8@200双向钢筋网，层喷射砼施工，喷射厚度达到设计要求；

（2）型号φ16横向加强筋及2φ18压筋与土钉或土钉主筋头焊接固定，将φ16长300短钢筋紧贴主筋压住纵横向筋并与主筋头单面焊；

（3）喷射砼分两层施工。每层厚50mm，喷射砼前，钢筋网应牢固固定在边坡上并满足15mm保护层要求。

（4）上层土钉注浆体及喷射砼面层达到设计强度的70%后方可开挖下层土方及下层土钉施工。

（5）喷射砼原材料宜采用新鲜的P.O42.5R普硅水泥，干净的中粗砂和粒径小于15mm的砾石，配合比宜为水泥：砂：石子=1：2：2.5（根据现场配合比实

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验确定），喷料应搅拌均匀，随拌随用。喷射时，应控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈湿润光泽，无干斑或滑淌现象。为加速凝结可掺入速凝剂，掺入量可按水泥用量4.5％（若为碱性速凝剂，不得使用含活性二氧化硅的石料）。

（6）钢筋网网格边长误差±20mm，坡面上下段钢筋网搭接长度不小于200mm。

（7）喷射砼喷射时须严格控制喷射厚度和平整度，做到外表面平整、美观，厚度误差±3mm，喷射砼作业在同一层段内按自上而上的顺序进行，并控制好水灰比，保持砼表面平整，呈湿润光泽而无干斑或滑移流淌现象。

（8）喷射砼终凝2小时后进行喷水养护，养护时间为3～7天，挖出的作业面修整后应尽快铺设钢丝网，钢筋与壁面间隙不小于20mm。对砂层出露的坡面应先预喷20mm砼后再铺设钢丝网。

（9）施工用空压机风量不宜小于9m/min，以防堵管，喷头水压不应小于0.15MPa。喷头与受喷面尽量垂直，距离0.6～1.0m，喷射顺序应自下而上进行，喷头运动一般按螺旋式轨迹一圈压半圈均匀缓慢移动，喷射搭接长度300mm。

6、钻孔灌注桩施工工艺

1、设计内容及施工安排

护坡桩采用φ800钻孔灌注桩间距2.0m，单桩长9.0m，配备3台桩机，采用泥浆护壁成孔灌注桩工艺。

2、工艺流程

测量放线定位埋设护筒装机就位成孔一次清孔终孔验收安装钢筋笼安装导管二次清孔制备混凝土灌注水下混凝土制作混凝土拔出导管、护筒桩头混凝土养护废浆排放循环泥浆护壁清渣废浆、废渣排放制作钢筋笼 泥浆护壁成孔灌注桩施工流程图

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3、施工要点

（1）钻孔机的安装与定位

安装钻孔机的基础如果不稳定，施工中易产生钻孔机倾斜、桩倾斜和桩偏心等不良影响，因此要求安装地基稳固。对地层较软和有坡度的地基，可用推土机推平，在垫上钢板或枕木加固。

为防止桩位不准，施工中很重要的是定好中心位置和正确的安装钻孔机，对有钻塔的钻孔机，先利用钻机的动力与附近的地笼配合，将钻杆移动大致定位，再用千斤顶将机架顶起，准确定位，使起重滑轮、钻头或固定钻杆的卡孔与护筒中心在一垂线上，以保证钻机的垂直度。钻机位置的偏差不大于2cm。对准桩位后，用枕木垫平钻机横梁，并在塔顶对称于钻机轴线上拉上缆风绳。 （2）埋设护筒

钻孔成败的关键是防止孔壁坍塌。当钻孔较深时，在地下水位以下的孔壁土在静水压力下会向孔内坍塌、甚至发生流砂现象。钻孔内若能保持壁地下水位高的水头，增加孔内静水压力，能为孔壁、防止坍孔。护筒除起到这个作用外，同时好有隔离地表水、保护孔口地面、固定桩孔位置和钻头导向作用等。 制作护筒的材料有木、钢、钢筋混凝土三种。护筒要求坚固耐用，不漏水，其内径应比钻孔直径大（旋转钻约大20cm，潜水钻、冲击或冲抓锥约大40cm），每节长度约2~3m。一般常用钢护筒。 （3）泥浆制备

钻孔泥浆由水、粘土(膨润土)和添加剂组成。具有浮悬钻渣、冷却钻头、润滑钻具，增大静水压力，并在孔壁形成泥皮，隔断孔内外渗流，防止坍孔的作用。调制的钻孔泥浆及经过循环净化的泥浆，应根据钻孔方法和地层情况来确定泥浆稠度，泥浆稠度应视地层变化或操作要求机动掌握，泥浆太稀，排渣能力小、护壁效果差；泥浆太稠会削弱钻头冲击功能，降低钻进速度。 （4）钻孔

钻孔是一道关键工序，在施工中必须严格按照操作要求进行，才能保证成孔质量，首先要注意开孔质量，为此必须对好中线及垂直度，并压好护筒。在施工中要注意不断添加泥浆和抽渣(冲击式用)，还要随时检查成孔是否有偏斜现象。采用冲击式或冲抓式钻机施工时，附近土层因受到震动而影响邻孔的稳固。所以钻好的孔应及时清孔，下放钢筋笼和灌注水下混凝土。钻孔的顺序也应实事先规划好，既要保证下一个桩孔的施工不影响上一个桩孔，又要使钻机的移动距离不要过远和相互干扰。 （5）清孔

钻孔的深度、直径、位置和孔形直接关系到成装置量与桩身曲直。为此，除

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了钻孔过程中密切观测监督外，在钻孔达到设计要求深度后，应对孔深、孔位、孔形、孔径等进行检查。在终孔检查完全符合设计要求时，应立即进行孔底清理，避免隔时过长以致泥浆沉淀，引起钻孔坍塌。对于摩擦桩当孔壁容易坍塌时，要求在灌注水下混凝土前沉渣厚度不大于30cm；当孔壁不易坍塌时，不大于20cm。对于柱桩，要求在射水或射风前，沉渣厚度不大于5cm。清孔方法是使用的钻机不同而灵活应用。通常可采用正循环旋转钻机、反循环旋转机真空吸泥机以及抽渣筒等清孔。其中用吸泥机清孔，所需设备不多，操作方便，清孔也较彻底，但在不稳定土层中应慎重使用。其原理就是用压缩机产生的高压空气吹入吸泥机管道内将泥渣吹出。 （6）灌注水下混凝土

清完孔之后，就可将预制的钢筋笼垂直吊放到孔内，定位后要加以固定，然后用导管灌注混凝土，灌注时混凝土不要中断，否则易出现断桩现象。

4、施工技术质量保证措施

（1）钻机必须保持垂直，垂直度偏差小于0.5%；桩位定位准确，偏差小于10mm。

（2）采用泥浆护壁钻孔成孔施工工艺，泥浆护壁应符合相关要求，在容易产生泥浆渗漏的地层中应采取维护孔壁稳定的措施。

（3）成孔达到设计深度后进行清孔，孔底沉渣≤300mm。

（4）随后采用注浆管进行注浆，然后往孔内插入钢管，采用一定措施（钢管四周焊接钢筋头固定）使钢管垂直位于桩中心处，其垂直度偏差＜0.5%。水泥采用P.O42.5R普硅水泥，水灰比0.45～0.50。

（5）最后在孔口进行补浆。

（6）采取隔桩施工，并应在灌注混凝土24h后进行临桩成孔施工。 （7）冠梁施工前，应将桩顶浮浆凿除清理干净，且桩顶以上出露200mm的钢筋。

7、土钉施工工艺

（1）土钉施工顺序

1）测量放线→土方分层开挖→人工修整坡面→如土质较差初喷砼50厚→布设土钉孔位、钻孔→清孔→放入锚杆→压力注浆→泄水孔安装→挂钢筋网、焊接加强筋及锚固头→复喷砼50厚→养护→下一层土钉施工。

2）测量定位：按照设计要求的标高和间距，在坡面上定出土钉的位置； 3）土钉施工：用18钢筋按设计要求截取，钢筋土钉焊接托架，制作成型后，人工抬运并打入；

4）灌注水泥浆：采用压力注浆，浆孔口封闭，利用胶管往孔内灌注纯水泥

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浆，直至水泥浆溢满，水泥用量不得小于20kg/m；

5）挂网：泄水孔安装后按照设计要求在修整的坡面上布置纵横钢筋网，绑扎牢固，施工加强筋；

6）安装腰筋：安装预先制作好的钢筋，使得土钉穿过每一个预留孔，然后在每一个土钉钢筋端部加强筋；

7）喷射砼：采用砂石泵组，利用空气压缩机将砼直接喷射到坡面，砼护坡的厚度100mm；

（2）质量保证技术措施

1）钻孔前应根据设计要求定出孔位，孔位允许偏差50mm，钻孔倾斜度允许偏差3%。

2）土钉采用18和应严格按设计长度下料，其允许误差为50mm，安装前清除钢材表面油污及粘泥。

3）土钉孔径为150mm，采用机械干法成孔或人工成孔（钢花管土钉采用击入式成孔）。注浆采用净水泥浆，水泥为P.O42.5R普通硅酸盐水泥。水灰比宜为0.45～0.55，注浆压力常压注浆，注浆体强度为M15。注浆必须密实饱满，注浆管应插至距孔底300mm处。为避免浆液收缩，建议采取多次补浆的施工方法，以确保土钉承载力。土钉杆体砂浆保护层厚度应不小于25mm。

4）当土钉施工遇临近地下管线或建筑基础时，应及时通知设计人员。现场可适当调整土钉倾斜角度、水平及竖向间距，已避开障碍物。

5）喷射砼原材料宜采用新鲜的P.O42.5R普硅水泥，干净的中粗砂和粒径小于15mm的砾石，配合比宜为水泥：砂：石子=1：2：2.5（根据现场配合比实验确定），喷料应搅拌均匀，随拌随用。喷射时，应控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈湿润光泽，无干斑或滑淌现象。

6）上层土钉注浆体及喷射砼面层达到设计强度的70%后方可开挖下层土方及下层土钉施工。

7）喷锚支护应分段施工，每段施工长度不宜大于20m，并采用间隔跳槽施工。

8）挂网钢筋层与层之间搭接采用弯钩连接，相互搭接长度不小于30cm。 9）施工前须探明地下管线准确位置，土钉施工时如遇不明障碍物时严禁强行穿越，如遇管线通过调整其角度和位置或增加土钉数量进行施工。

8、预应力锚索施工

预应力锚索与土方开挖相互配合好，挖土标高至锚索标高下500mm时，进行锚索施工，锚索锚固体强度达设计要求20MPa时方可进行下部土方开挖。

（1）施工工艺

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1）成 孔

基坑开挖至要求标高后，进行锚索定位，并做好标记，孔位偏差小于50mm，钻孔倾角偏差允许±2.0°。对于本工程中地质条件较差地段，采用锚索钻机进行套管跟进，锚索成孔直径150，倾角25°，以防止塌孔、缩径。为保证文明施工及不影响土方开挖，沿坑边挖设排水沟槽，将水集水抽走。

2）注浆

采用普42.5R，水灰比0.45，清孔完后用BW－150高压泵进行一次注浆，直到孔口溢出纯水泥浆为止。

3）杆体制作及置放

杆体制作时应比设计长出1.2m张拉段，以满足张拉锁定需要，定位骨架间距1.5m，钢绞线用铁丝均匀捆于骨架周围，二次注浆阀管固定于定位骨架中心，阀管单向阀间距500mm。

4）二次高压注浆

一次注浆完成4.0～6.0h后并锚固体强度达5.0MPa左右时，进行二次高压注浆，注浆顺序由里向外，按每500mm间距分段均匀注浆，注浆压力保持3.0～6.0MPa，一次和二次注浆水泥用量不得低于50kg/m。二次注浆预留注浆管采用尼龙管，耐压应大于5.0MPa，在锚固段范围，按0.5米间距钻对孔，孔径5mm，埋置之前用胶布包裹。

5）锚索验收及张拉锁定

本工程锚索验收合格后进行张拉锁定。垫块安装完毕和锚固体强度达20MPa时，对锚索进行张拉、锁定，首先按0.1～0.2设计拉力进行预拉，然后按规范要求分级加载至1.1设计拉力并保持10min，然后卸载至锁定予以锁定。张拉锚索前需对张拉设备进行标定。标定时，将千斤顶、油管、压力表和高压油泵联好，在压力机上用千斤顶主动出力的方法反复试验三次，取平均值，绘出千斤顶出力（KN）和压力表指示的压强（MPa）曲线，作为锚索张拉时的依据。标定曲线上必须注明标定时的压力表号，使用中不得调换。压力表损坏或拆装千斤顶后，要重新标定。锚索可采用整体分级张拉的程序，每级稳定时间2~3min；若锚索是由多根钢纹线组成，组装长度不会完全相同，为了提高锚索各钢绞线受力的均匀度，采用先单根张拉，3天后再整体补偿张拉的程序。 6）锚索基本实验

根据设计要求，应进行基本试验,数量不少于两根，加荷至设计荷载1.5倍，其目的在于考虑设计锚索在场址条件内是否能满足设计要求，检验锚索施工工艺，并将以此指导施工。如采用锚索钻机施工，可不进行试验。

（四）检查验收

1、常规材料检测，施工用的原材料如水泥、钢筋、砂石等。

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2、为确定土钉与土体之间的抗剪强度及有关施工参数，应进行基本抗拔试验。基本试验数量不宜少于三根，如果地层复杂，可适当增加试验数量。

3、土钉应按相关规范规定进行抗拔力验收试验，其注浆体强度应按相关规范规定进行检测。

4、土钉抗拔力设计值在人工填土中为4kN/m；在其他土层中取8kN/m。 5、喷射砼强度检验，试块按每500m2取一组，每组试块不得少于三个。 6、坡面喷射混凝土厚度应采用钻孔检测，钻孔数宜每100㎡墙面积一组，每组不应少于3点；

7、钢筋土钉及锚索注浆体强度检验试块数量每30根不少于一组，每组试块数量为3块，水泥净浆为6块；土钉及锚索抗拔力检验应在锚固体强度达到设计强度的80％以后进行；检验数量土钉不宜少于总数的1%且不少于3根，锚索取总数的5%且不少于3根。如果地层复杂，可适当增加试验数量。

8、土钉验收合格标准为：土钉抗拔力平均值应大于设计抗拔力，抗拔力最小值应大于设计抗拔力的0.9倍。

9、预应力锚索最大检验荷载为锚索设计轴向拉力的1.2倍，且不应超过锚筋Afptk的0.8倍。预应力锚索验收合格标准为：（1）检验曲线的总弹性位移应超过自由段长度理论弹性伸长的80%，且不小于自由段长度与1/2锚固段长度之和理论弹性伸长值；（2）在最大检验荷载作用下，锚头位移趋于稳定。

10、混凝土灌注桩应采用低应变动测法检测桩身完整性，低应变动测法检测数量不宜少于总桩数的10%，且不得少于5根。

五、施工安全保证措施

（一）组织保障

1、安全保障小组成员配备

项目部安全领导小组成员名单及联系电话为： 组 长： 副组长： 组 员：

火警：119 公安：110 医疗：120 交通：122 2、安全保障小组组织措施

（1）当事故发生时小组成员立即向组长汇报，由组长立即上报公司，必要时，汇报当地有关部门，以取得政府部门的帮助。

（2）由安全领导小组组织项目部全体员工投入事故应急救援抢险工作中，尽快控制险情蔓延，并配合、协助事故的处理调查工作。

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（3）事故发生时，组长不在现场时，由在现场的其他组员作为临时负责人指挥安排。

（4）事故发生时，安全领导小组立即组织营救受害人员，组织撤离或者采取其他措施保护危害区域内的其他人员。抢救受害人是应急救援的首要任务，在应急救援行动中，快速、有序、有效地实施现场急救与安全转送伤员降低伤亡率，减少事故的损失。

（5）事故发生后迅速控制危险源，对事故造成的危害进行监测、测定事故危害区域、危害性质及危害程度。做好现场清洁，消除危害后果。查清事故原因，查明人员伤亡情况，协助上级部门对事故调查

（6）项目部指定专人负责事故的收集、统计、审核和上报工作，并严格遵守事故报告的真实性和时效性。

（二）技术措施

1、新工人进场要进行三级安全教育后方可上岗作业，施工前对施工人员要进行安全技术交底，进入施工现场必须戴好安全帽。

2、配备专人指挥车辆，汽车司机要遵守安全法规和有关规定。 3、机械开挖与人工挖土采用轮换工作面，确保机械操作范围内无人。 4、随着基坑挖土深度加深，当挖土深度超过1.5m时，及时做好基坑四周围护工作，确保安全生产，同时坑边设临时斜道，以便操作人员的上下。

5、密切配合监测人员做好边坡护坡的监测工作，出现问题及时汇报、处理。 6、施工机具应布置在安全地带，各种机具、设备处于完好状态。 7、施工中应定期检查电源线路和设备的电器部件，确保用电安全。 8、钻机应设安全可靠的反力装置；在有地下承压水的地层钻进中，孔中须安放可靠的防喷装置，一旦发生满水，涌砂时能及时封堵孔口。

9、喷射混凝土施工作业中应定期检查出料弯头、输料管和管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象，发现问题，应及时处理。

10、处理机械故障时，必须使设备断电、停风。向施工设备送电、送风前，应通知有关人员。

11、喷射作业中处理堵管时，应将输料管顺直，必须紧按喷头，疏通管路的工作风压不得超过0.4Mpa。

12、非操作人员不得进入正进行施工作业区，施工中，喷头前方严禁站人。 13、用电及电器设备必须遵守有关安全操作技术规程。 14、基坑施工期间场区应预备一定数量的砂袋。

15、边坡变形过失，变形速度过快，周边环境出现沉降开裂等险情时应暂停施工，并根据险情原因选用如下应急措施：

（1）坡脚被动区临时压重；

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（2）坡顶主动区卸土减载； （3）做好临时排水封面处理； （4）对支护结构临时加固；

（5）尽快向勘察和设计单位反馈信息。 16、工地防雨及排水措施

（1）工地所有临时仓库地面均需比现有地平面高20cm以上，并在四周做好临时排水明沟，排水窨井。

（2）工地备有部分塑料薄膜，当浇注混凝土突遇下雨时，应做至小雨不停工，大雨暂停施工，并用塑料薄膜将浇混凝土覆盖严实。

（3）雷雨天停止一切露天电焊作业。

（4）机械设备和临时设施应做好接地、防雷措施。注意电器设备机械设备的防雨保护，防止漏雨漏电事故发生。

（5）在施工现场四周挖排水沟、集水井等排水措施。

（6）定期观测护壁有无开裂、下沉，并及早做好预防工作。如有变化，应及时联系甲方、设计单位共同研究措施处理。

（7）做好排水截水工作，原则是上游截水、下游散水、坑底抽水、地面排水，根据现场情况在场地外围做截水，防止地面水流入坑内。

（8）每个降水井安排一台潜水泵，负责井内抽水。

（三）应急预案

在深基坑区域内施工极可能发生物体打击、机械伤害、高处坠落、坍塌、触电等重大伤亡事故。本预案为针对可能发生的物体打击、机械伤害、高处坠落、坍塌、触电等紧急情况的应急准备和响应。其它部位的紧急情况参考此处的应急预案。

1、应急措施

（1）基坑的开挖与支护坚持信息化施工的指导原则，针对现场情况采取有针对性的处置措施。

（2）施工过程中若基坑变形观测值出现异常，或基坑坡顶出现异常裂缝等预示基坑有失稳趋势时，应立即停止施工、及时采用水泥砂浆或沥青将坡顶裂缝抹平以防雨水下渗，并及时通知业主、监理和设计等相关单位，分析原因制定详细的处理方案。

（3）实践证明，坡顶挖土卸载和坡脚堆填砂包反压是基坑支护施工过程中进行应急处理的较为有效和较为迅速的方法，应优先考虑采用。另外，也可以根据现场条件采取增设土钉或支撑等措施。

（4）在基坑支护过程中，挖土机操作人员应保证随叫随到，挖机设备应保证不少于2台位于现场，以备不时之需。

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2、应急救援装备 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 物资名称 值班电话 无线对讲机 抽水机 切割机 编制袋 钢管 模板 方木 小型发电机 皮卡车 数量 1台 3台 7套 2台 500只 300根 30m3 20m3 1台 1部 存放地点 项目部办公室 作业现场 项目部仓库 泥水班组仓库 项目部仓库 模板堆场 模板堆场 模板堆场 项目部仓库 驻工地 3、应急救缓药品

（1）外用药品：双氧水、雷佛奴尔水、红药水、碘酒、消毒的棉签、药棉、纱布、胶布、绷带、创可贴、跌打万花油、眼水、眼膏、磺胺结晶、烫火膏、清凉油或驱风油、三角巾、急救包。

（2）服药品：人丹、十滴水、保济丸或藿香正气丸、一般退烧药品。 4、应急救援措施 （1）物体打击急救措施

当发生物体打击事故后，抢救的重点放在对颅脑损伤、胸部骨折和出血上进行处理。

1）发生物体打击事故，应马上组织抢救伤者脱离危险现场，以免再发生损伤。

2）在移动昏迷的颅脑损伤伤员时，应保持头、颈、胸在一直线上，不能任意旋曲。若伴颈椎骨折，更应避免头颈的摆动，以防引起颈部血管神经及脊髓的附加损伤。

3）观察伤者的受伤情况、受伤部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20º，尽快送医院进行抢救治疗。

4）出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，

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以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸人，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。

5）防止伤口污染。在现场，相对清洁的伤口，可用浸有双氧水的敷料包扎；污染较重的伤口，可简单清除伤口表面异物，剪除伤口周围的毛发，但切勿拔出创口内的毛发及异物、凝血块或碎骨片等，再用浸有双氧水或抗生素的敷料覆盖包扎创口。

6）在运送伤员到医院就医时，昏迷伤员应侧卧位或仰卧偏头，以防止呕吐后误吸。对烦躁不安者可因地置宜地予以手足约束，以防伤及开放伤口。脊柱有骨折者应用硬板担架运送，勿使脊柱扭曲，以防途中颠簸使脊柱骨折或脱位加重，造成或加重脊髓损伤。

（2）机械伤害急救措施

1）发生机械伤害事故，最早发现受伤者，应大声呼叫电工迅速拉闸断电，立即向项目经理及有关人员报告，同时拨打120。

2）将触电者抬到平整的场地，现场伤员营救人员按照有关救护知识立即进行救护，如发现伤者有断指断腿等，应立即找到，用医用纱布将其包好，随伤员一起送医院救治。

（3）高处坠落急救措施

当发生高处坠落事故后，抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。 1）发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克，去除伤员身上的用具和口袋中的硬物。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20°，尽快送医院进行抢救治疗。在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法，以免发生或加重截瘫。 2）出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。

3）颌面部伤员首先应保持呼吸道畅通，摘除义齿，清除移位的组织碎片、血凝块、口腔分泌物等，同时松解伤员的颈、胸部钮扣。若舌已后坠或口腔内异物无法清除时，可用12号粗针穿刺环甲膜，维持呼吸，尽可能早作气管切开。 4）发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或

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布条包扎。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。

5）发现伤者手足骨折，不要盲目搬动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉、神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹片等。

6）复合伤要求平仰卧位，保持呼吸道畅通，解开衣领扣。

7）周围血管伤，压迫伤部以上动脉干至骨骼。直接在伤口上放置厚敷料，绷带加压包扎以不出血和不影响肢体血循环为宜，常有效。当上述方法无效时可慎用止血带，原则上尽量缩短使用时间，一般以不超过1h为宜，做好标记，注明上止血带时间。

1遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧○

位，并注意保暖。正确的现场止血处理措施是：创伤局部妥善包扎，但对疑颅底骨折和脑脊液漏患者切忌作填塞，以免导致颅内感染。

一般伤口小的止血法：先用生理盐水(0.9％Nacl溶液)冲洗伤口，涂上红汞，然后盖上消毒纱布，用绷带较紧地包扎。

加压包扎止血法：用纱布、棉花等做成软垫，放在伤口上再加包扎，来增强压力而达到止血。

止血带止血法：选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等，上肢出血结扎在上臂以上1／2处(靠近心脏位置)，下肢出血结扎在大腿上1／3处(靠近心脏位置)。结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉垫。每隔25-40min放松一次，每次放松0.5-1min。

2动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送○

途中应尽量减少颠簸。同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。

（4）坍塌事故急救措施

1）应急救援领导小组负责应急抢救工作的统一领导和组织实施，指挥现场抢险队伍，迅速组建、调集抢险及救护队伍。

2）发现事故预兆后，立即停止作业，迅速组织人员撤离作业场所。应急救援组应根据情况迅速制定有效的抢救、抢险措施后，以最快的速度实施抢险。同时要密切监测事故周围建筑、道路、地下水等的发展情况，以便根据情况调整和实施新的抢救措施，并迅速疏散影响范围内的所有人员。

3）分析事故坍塌的影响范围，迅速组织疏散无关人员撤离事故现场，并组织人员建立警戒区域，不让无关人员进入事故影响范围。

4）当发生坍塌事故后，最早发现者或目击者应立即大声呼救，并根据情况可立即采取正确方法施救，向项目部有关人员报告或报警。

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5）项目部应急小组应迅速判断事故发展状态和现场情况，采取正确方法施救，判断清楚被掩埋人员位置后，立即组织人员全力挖掘。

6）在救护过程中要防止二次坍塌伤人，扩大伤害范围，必要时要先对危险的地方采取一定的防护措施。

7）急救人员按照有关救护知识，立即抢救出来的伤员，在等待医生救治或送往医院抢救过程中，不要停止和放弃施救，如采用人工呼吸，清洗包扎或输氧急救等。

8）当现场不具备抢救条件时，应立即向社会求救。 （5）触电事故急救措施

1）当事故发生后现场有关人员首先要尽快使触电者脱离电源，并应防止触电者二次触电或抢救者触电。

2）隔离电源方法：

1断开电源开头； ○

2使用绝缘物（如干燥的竹枝、木枝）隔离或挑开电源或带电体； ○

3用导电体使电源接地或短路，迫使漏电保护器和短路保护器跳闸而断开○电路。

3）抢救方法：

1口对口、口对鼻人工呼吸法（停止呼吸者）： ○

使触电者头部尽量后仰，鼻孔朝天。解开领口和衣服，仰卧在比较坚实（如木板、干燥的泥地等）的地方。

一只手捏紧鼻孔，另一只手掰开嘴巴（如果掰不开嘴巴，可用口对鼻人工呼吸法贴鼻吹气）。

深吸气后，紧贴嘴巴或鼻孔吹气，一般吹二秒，放松三秒。 救护人换气时放松触电者的嘴和鼻，让其自然呼吸。 2胸外心脏挤压法（心脏跳动停止者）： ○

解开触电者的衣服，让其仰卧在地上或硬板上。

救护人员骑跪在其腰部两侧，两手相送，手掌根部放在心口稍高一点的地方，即放在胸骨下三分之一至三分之一处。

掌根用力垂直向下挤压，压出心脏里面的血液。对成人应压陷3-4cm，以每分钟挤压60次为宜

挤压后，掌根迅速全部放松，让其胸部自动复原，血又充满心脏，放松时掌根不必完全离开胸膛。

3如果触电者心脏停止跳动和呼吸都停止了，人工呼吸法和胸外心挤压法○要同时交替进行。

4人工呼吸和胸外心脏挤压法要坚持不断，切不可轻率中止。如果触电者○

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身上出现身体僵冷或尸斑，经医生作出无法救治的诊断后方可停止抢救。

（四）监测监控

1、基坑周边应做好监测 2、基坑支护结构监测项目：

由于岩土工程的复杂性，为及时掌握基坑支护过程中出现的问题，按照动态化设计，信息化施工法要求进行变形监测设计，应对下列项目进行监测：

（1）坑顶位移，周围建筑、管线、道路的沉降、围护墙顶部水平位移、围护墙顶部竖向位移、地表裂缝等。

（2）施工单位每天开工前及收工后应巡视基坑周边的环境（如地表裂缝等）。 （3）基坑开挖前应先对周边已有的建筑物进行普查留底。 3、监测频率及工期：

（1）观测点应在布设初始建立初读数。

基坑开挖过程中，监测频率1次/2d，底板浇筑后监测频率1次/2d，阴雨天或出现可能促使变形加快的情况时应加密观测次数。如发现变形发展速率较大、支护结构开裂等情况，应增加观测密度，并及时向监理、设计人员和施工人员报告监测结果。当变形急剧发展、出现破坏预兆时，应对变形连续监测，及时掌握变形发展趋势和准确判断基坑安全性状。

当出现以下情况时加密观测频率： A. 监测数据达到报警值。

B. 监测数据变化较大或者速率加快。 C. 存在勘察未发现的不良地质。

D. 超深、超长开挖等违反设计工况施工。

E. 基坑及周边大量积水、长时间连续降雨、市政管道出现泄漏。 F. 基坑附近地面荷载突然增大或超过设计限值。 G. 支护结构出现开裂。

H. 周边地面突发较大沉降或出现严重开裂。 I. 基坑底部、侧壁出现管涌、渗漏或流砂等现象。

当出现下列情况之一时，必须立即进行危险报警，并应对基坑支护结构和周边环境中的保护对象采取应急措施。

A. 监测数据达到监测报警值的累计值。

B. 基坑支护结构或周边土体的位移值突然明显增大或基坑出现流沙、管涌、隆起、陷落、或较严重的渗漏等。

C. 基坑支护结构出现过大变形、压屈、断裂、松弛或拔出的迹象。 D. 周边建筑的结构部分、周边地面出现较严重的突发裂缝或危害结构的变形裂缝。

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E. 根据当地工程经验判断，出现其他必须进行危险报警的情况。 F. 周边管线变形突然明显增长或出现。 （2）数据整理和报告提交

监测数据整理包括初始值、变化量、变化速率成果表格及变化量和时间的关系曲线图。监测报告除包括以上图表内容外还应扼要的文字说明、结果分析，必要时提出相关建议。监测报告及提交到相关单位，有异常情况时应及时信息反馈。

（3）监测项目报警值

根据相关规范，①安全等级为三级的剖面段基坑顶部水平位移及竖向位移允许值为0.8% H（H为基坑深度）mm，预警值为允许值的80%。。②安全等级为二级的剖面段基坑顶部水平位移及竖向位移允许值为：25mm，预警值为允许值的80%。

（4）基坑周边地面沉降不得影响相邻构筑物、各类管线的正常使用或差异沉降允许值。

六、劳动力计划

（一）项目管理人员

本工程实行项目经理责任制。由项目经理、项目技术负责人、施工员、专职质检员、材料员、试验员、安全管理小组组成管理班子。为保障本工程顺利进行，我公司决定选派强有力的管理班子承担该项目施工管理。

项目管理人员组织机构如下：

项目经理土建负责人技术负责人安装负责人施工员质检员材料员试验员安全总监质检员土方组喷面组搅拌桩组泥水组外架组降水组 32

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项目部管理人员配置如下表： 岗 位 项目经理 生产负责人 安装负责人 姓名 职称 职 责 全面领导施工，抓好现场管理，是质量、安全、文明施工的直接负责人。 土建生产的责任人，对生产进行总的协调指挥。 安装生产的责任人，对安装进行总的协调指挥。 工程施工技术、施工质量的技术责任人，技术负责人 组织对新技术、新工艺的开发和实施，疑难技术问题攻关。 施工员 施工员 质检员 安全总监 实施施工组织设计方案和技术开发，调度各工序的衔接，负责轴线放样定位。 实施施工组织设计方案和技术开发，调度各工序的衔接，负责轴线放样定位。 负责对工序、设备安装质量的检查、监督、指导，负责质量管理制度的实施。 负责对安全生产进行总的指导。 设备的安全使用，完善安全设施，实施有安全员 关安全管理制度，按时呈报有关安全资料报表。 材料员 负责材料购置及辅助设备的采购，保证采购计划的及时、完整、准确、有效实施。 （二）特种作业人员

劳力组织布置由公司工程部配合项目经理部负责组织，依据施工进度要求的劳动力计划报表，选拔组织熟练程度高、能信任分项工程质量要求的技术工人，及时办理劳力进场和退场，并作好施工现场新工人的进场三级教育。劳动力可按照施工情况分批进场，并可根据实际施工情况进行调整。

作业人员安排见下表： 序号 1 2 工种 土方组 喷面组 工人数量 15人 4人 备注 负责机械挖土、运土。 负责护坡喷面作业。 33

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3 4 5 6 7 支护桩组 泥水组 外架组 电工、电焊工 降水组 8人 4人 2人 各2人 2人 负责搅拌桩水泥浆制作，搅拌、压浆。 负责清土、排水沟、截水沟施工，抽水等勤杂工。 基坑周围防护栏杆、上下通道施工。 施工用电、焊接 负责降水井的施工。

七、附图

事故报告程序流程图

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生产安全事故 现场应急救援组织及兼职应急救援人员 控制事态 保护现场 组织抢救 疏导人员 现场救急 车辆保证 送往最佳医院 了解事故及伤亡情况 报告事故情况 一处善后工作组 一处应急救援 领导小组 一处事故调查组 总公司安全部

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应急救援程序流程图

事故现场第一发现人 施工现场或（项目部） 现场值班室 单位生产安全事故应急救援小组 施工现场兼职应急救援人员 项目部主要负责人 一处主要领导、应急救援领导小组 一处安全部 当地派出所 集团公司主管领导 集团公司安全部 市安全生产监督管理局 市建委施工安全处 事故发生地公安分局 36

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基坑开挖及支护平面布置图

实际用地红线基坑底边线地下室轮廓线基坑顶边边线11.10011.300地下室轮廓线实际用地红线

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围墙0.00桩间挂网喷混C20厚100-2.50地下室边线锚索-5.00排水沟基坑四周均设排水沟，每30米设一个集水井腰梁预应索 2 La=15.2 6.0m 1860 锚固级钢段长绞线10.0m L=1 Tf=16.0m @50K2000N，锚索孔 力锚 =150排桩：间距2.0m，桩径0.8m，桩长9.0m且桩端嵌入基坑底强风化岩 1.0m1-1立面图1-1剖面图注：若取消预应力锚索，1-1剖面排桩嵌固段 6.0m，且桩端嵌入基坑底强风化岩 1.0m 2-2剖面排桩嵌固段 5.5m，且桩端嵌入基坑底强风化岩 1.0m

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围墙0.00桩间挂网喷混腰梁C20厚100-2.50地下室边线预应力锚锚索 La=索6 .02m -5.0015.锚2 固 18段6长10级0.排水沟0钢m绞 线Tf=1 5L基坑四周均设排水沟，0=K1N6.0m， @锚2索0每30米设一个集水井孔0 0 =150排桩：间距2.0m，桩径0.8m，桩长8.5m且桩端嵌入基坑底强风化岩 1.0m2-2立面图2-2剖面图注：若取消预应力锚索，1-1剖面排桩嵌固段 6.0m，且桩端嵌入基坑底强风化岩 1.0m 2-2剖面排桩嵌固段 5.5m，且桩端嵌入基坑底强风化岩 1.0m

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0.00挂网喷混C20厚100锚杆：1 1锚8 杆 L：=61000 地下室边线 1锚8 N杆 tL=：=65010 0 01 锚8 N tL=600-5.00杆：=41 0 01 8 N tL==530000 排水沟Nt=45基坑四周均设排水沟，每30米设一个集水井3-3立面图3-3剖面图注：1、预应力锚索（锚杆）施工时，若锚索端部遇地下水应及时与设计联系，调整锚索施工位置。 2、坡顶作混凝土地面（厚100mm），宽度不小于1m，配双向 8@200钢筋网，与坡面混凝土板墙钢筋连接。

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0.00挂网喷混C20厚100锚杆：1 1锚8 杆 L：=113 0地下室边线 010 Nt=锚8 7杆 L：=1125 0 010 Nt=锚8 70-5.00杆 L：=910 0 01 8 N tL==595000 排水沟Nt=70基坑四周均设排水沟，每30米设一个集水井4-4立面图4-4剖面图注：1、预应力锚索（锚杆）施工时，若锚索端部遇地下水应及时与设计联系，调整锚索施工位置。 2、坡顶作混凝土地面（厚100mm），宽度不小于1m，配双向 8@200钢筋网，与坡面混凝土板墙钢筋连接。

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0.00挂网喷混C20厚100锚杆：1 1锚8 杆 L：=910 0地下室边线 01锚8 杆 L：=610 0 01锚8 L=50-5.00杆：1 0 018 L=4000排水沟基坑四周均设排水沟，每30米设一个集水井5-5立面图5-5剖面图注：1、预应力锚索（锚杆）施工时，若锚索端部遇地下水应及时与设计联系，调整锚索施工位置。 2、坡顶作混凝土地面（厚100mm），宽度不小于1m，配双向 8@200钢筋网，与坡面混凝土板墙钢筋连接。

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0.00-1.50-3.001 25-4.501 -5.00 251 25近建筑物一侧水泥土墙立面图

0.00-2.001 -4.00 25-5.001 25远离建筑物一侧水泥土墙立面图

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