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研发部工作总结

2024-10-18 来源:威能网

  我1998年毕业于燕山大学计算机系计算机专业,后就职于*公司。从1998年至今的20xx年工作中,先后从事过SCADA系统安装调试、上位机软件设计及开发、PLC程序设计及开发、嵌入式系统应用设计及开发、项目投标经理 等主要工作。在我的努力及同事的大力支持下,工作成绩突出,得到了领导的信任、细心培养和提拔,使我真正成为了快乐的积极的工作者。面对工作,知之不比好之,好之不比乐之,乐入其中的忘我状态是工作的最高境界。

  多年的工作经历,我的专业技术得到了迅速提高,积累的丰富的专业技术知识,对自动化技术有了全新的认识,研发成果得到了应用实践,并给公司创造了丰厚的利润。

  我的重点研究目标是:嵌入式技术在工业自动化领域的应用设计和开发。嵌入式系统是计算机技术发展的一个分支,重点应用到低功耗、低散热、低成本、小体积、高可靠稳定性能的场合,近十几年的发展中,嵌入式技术在医疗、家用电器、移动应用、工业控制等领域有了广泛的应用,市场前景较为明朗。另外,物联网技术将要得到应用和普及,据专家预测,物联网的应用将有万亿级的市场前景,嵌入式系统产品将为物联添砖加瓦。我的论文《UKSE20xx嵌入式SCADA系统及其应用》描述了基于WINCE操作系统的智能控制器在石油储罐管理上应用,并发表在《石油与装备》杂志的20xx年6月的第014期上。该产品在20xx年在国内某大型炼化企业应用,运行至今效果良好。

  当今是一个协作的社会,很难再有爱因斯坦式的个人英雄人物,要想有所成就,必须依靠一个团队。因此,在公司领导的安排下,如何做好一个团队的领导,如何做好业务管理,如何建设一支高效率团队,也是我的工作重点之一。在管理上,我制作了一套日志系统软件,方便了同事之间的协同工作,大大提高了工作效率,提高了管理水平;我还设计开发了一套员工出差管理系统,详细记录了员工的差旅费和任务情况,有效的控制了差旅费,使得差旅费之间的有了可比性;有效的记录了项目或产品的施工、维护信息,方便了信息查询以及日后的跟踪维护。另外,本系统是完全按照ISO9000的标准表格设计的,方便生成9000记录文档。

  总之,多年的工作,让我掌握了不少专业技术知识,也发现了很多未知技术,我会继续努力,提高自己的专业技术水平,为现代化和谐社会贡献力量。现对几年来的专业技术工作总结如下:

  1. 嵌入式SCADA系统在油库罐区上的应用

  UKSE20xx是在嵌入式控制器硬件平台(PAC)基础上,结合我国先进仪器仪表公司对油库SCADA系统的深刻理解及多年来积累的经验,自行研制开发的一套嵌入式SCADA系统。该系统基于嵌入式硬件、WinCE4.2操作系统,实现了油库监控管理、加油站监控管理功能,系统具有安装、使用方便、性能稳定、可靠的特点。UKSE20xx是一套开放系统,在油库可以接入液位、温度、高报、燃气浓度检测、手动报警、泵阀工艺控制、流量信号等。在加油站可以接入液位信号、加油机工作状态信号等。信号的种类可以是:AI、AO、DI、DO、PI 等等,而且均可扩展,类似PLC的I/O结构方式,支持现场数据采集、控制方案组态,支持梯形图编程、高级语言编程。

  系统可以选配触摸屏,也可以按照用户的喜好任意配置显示器、键盘、鼠标。

  功能特点

  (1)高稳定可靠性能:符合工业标准的嵌入式硬件平台、微软公司的实时性多任务操作系统WinCE4.2、功能专用的应用软件保证了系统的稳定可靠性能,远远优于工业控制计算机(IPC)、组态软件组合系统的性能。稳定可靠性是UKSE20xx设计的第一要素;

  (2)优越的实时性能:Strong Arm 206MHzCPU、实时性多任务操作系统WinCE4.2保证了任务调度的实时性能,满足工业自动化控制实时性要求;

  (3)开放的I/O结构:类似于PLC的I/O结构模式,可以满足各种类型信号的采集、处理、控制;

  (4)强大的可编程功能:数据采集、处理与控制方案可以编程、组态,以满足不同的应用方案需求;支持梯形图编程、高级语言编程;

  (5)强大的数据库功能:支持本地SQL CE数据存储,数据容量可以通过USB口扩展存储空间,能够保存各种历史数据、日志文件;能够连接到指定的SQL SERVER20xx数据库服务器,并将数据提交到该服务器,实现了与高端管理系统的数据连接,比如ERP系统;

  (6)支持MODBUS功能:提供MODUBUS SLAVE 功能,方便与各种MODBUS MASTER进行数据通讯,例如:各种组态软件系统,方便系统的二次开发;

  (7)强大的网络功能:支持网络功能,如:FTP功能、WEB SERVER功能;支持远程维护,如:远程软件升级、组态更新等等。本功能实现了远程IE浏览功能,只要UKSE20xx在网络上,任何有权限的用户都可以通过IE浏览器来查看现场数据,甚至企业领导在出差期间可以通过INTERNET来随时查看数据。这是UKSE20xx最重要的特色之一,它提供了一种极为可靠的远程数据浏览解决方案;

  (8)有效的远程维护功能:必要的时候,我公司的技术人员可以通过INTERNET网络升级UKSE20xx中的程序,提供新的功能,或者诊断故障;所需要的条件是将UKSE20xx连接到网络,网络连接有多种方式:拨号上网、局域网络网关 等等;所有的远程功能都有严格的密码认证,保证系统的安全性能。另外,通过UKSE20xx可以设置WEB、FTP、远程桌面连接、TELNET 4项功能是否有效,以保证数据安全;

  (9)方便灵活的人机界面:可以选配10.2寸触摸屏,也可以自己根据实际情况配置任何具有VGA接口的显示器、键盘、鼠标;

  (10)多种安装方式:支持控制柜嵌入安装、操作台安装、台面摆放。

  油库罐区数据采集控制管理功能

  (1)油料库存数据采集管理功能:

  l 液位数据采集功能:能够采集雷达液位计等液位计仪表的数据,或者其他品牌智能液位计的数据。数据通讯可以是基于串行通讯的标准协议或者非标准协议,也可以直接采集模拟量信号(AI);

  l 温度数据采集功能:能够采集温度数据,数据信号种类可以是串行通讯信号(RS232/485)、模拟量信号(AI)等等;

  l 体积精确计算功能:能够根据业主提供的罐容量表,计算当前油料体积;

  l 参数精确计算功能:能够根据石油计量表98国标(产品部分、原油部分、润滑油部分),计算油品的标准密度(需要输入试验密度、试验温度)VCF(体积修正系数)、重量,计算中包含了静压、温度、浮盘重量、水位等因素的影响;

  l 设置参数报警功能:可以设定参数的报警限值,包括高报、低报;

  l 储罐状态显示功能:可以根据当前的工艺状态、液位变化情况精确判断储罐的状态,可以是静止、进料、出料3种状态;

  l 历史数据记录功能:包括整点库存数据、报警记录数据等等,方便以后的数据查询报表、统计管理;

  l 具有以下画面显示功能:

  l 全貌参数显示;

  l 单罐参数显示、设置;

  l 流程图显示;

  l 趋势曲线显示;

  l 报警画面显示;

  l 历史数据查询画面。

  (2)燃气浓度数据采集报警控制管理功能:

  l 燃气浓度数据采集功能:能够采集燃气浓度检测仪表或者其他厂家的燃气浓度检测仪表的数据,数据信号种类可以是串行通讯信号(RS232/485)、模拟量信号(AI)等等;

  l 报警提示功能:报警状态时提供声光报警提示;

  l 报警历史数据记录功能;

  l 历史数据查询功能;

  l 报警联动控制输出功能。

  (3)液位高报开关信号采集功能:

  l 可以采集液位高报信号、液位低报信号、手动报警信号等开关量信号(DI),可以是干接点、 湿接点触点类型;

  l 报警提示功能:报警状态时提供声光报警提示;

  l 报警历史数据记录功能;

  l 历史数据查询功能;

  l 报警联动控制输出功能。

  (4)其它数据信号采集、控制功能:

  l 阀门回讯数据信号采集功能;

  l 输油泵开关数据信号、电流信号采集功能;

  l 消防安全数据信号采集功能,实现消防工艺自动化控制管理功能;

  l 流量数据信号采集功能,实现库区油品中转、交接计量功能;

  l 罐压力、管道压力数据信号采集功能;

  l 其它标准、非标准信号采集。

  2.批量控制器产品的多种开发思路的比较

  批量控制器广泛应用到流体介质的灌装过程,设定灌装数量后,手动启动灌装,装到设定值时候,可以自动关闭阀门、泵设备,以实现灌装过程自动化,提高作业效率和作业安全。

  早期的灌装过程和计量是靠人工实现的,现场安装有地磅,贸易交接以地磅为准,效率低下且不安全。我本人目睹过操作工被鹤管弹起摔伤事故。现在这些问题均可解决,基本实现了灌装过程自动化,在国内外已经有了较为广泛的应用,市场前景广阔。

  目前国内实现灌装自动化过程有以下几种设计方案:

  (1) PLC控制实现方案;

  PLC方案又分为两种:集中式和分布式。集中式的实现方案与一般的自动化控制应用方案没有什么区别,PLC及机柜放置到控制室,现场所有信号电缆接入到机柜,编写PLC程序实现灌装控制逻辑,人机界面使用PC或者是触摸屏;分布式的实现方案是将PLC放置到现场(室外)的控制箱内(有的需要防爆),控制箱有的带显示屏和键盘,信号线接入到控制箱,控制箱通过总线接入到控制室的PC或者触摸屏。两种方法各有优缺点,目前国内有很多厂家利用第二种方案。

  使用PLC的好处是性能稳定可靠,控制逻辑易于实现,易于维护,产品供货有保证;缺点是成本略高,不易在低温下工作,产品体积较大,核心技术少;

  (2) 低级单片机(C51)实现方案;

  单片机的发展已有几十年的历史了,性能和资源能够充分满足要求。单片机方案优点是:价格低廉,拥有核心技术,体积小,功耗低;缺点是:开发难度略高,开发周期长,产品性能很难在短时间内有较佳表现。

  (3) 单板嵌入式(PC104)板卡实现方案;

  PC104标准板卡是嵌入式技术典型代表产品。那什么是PC104呢?简单地讲,PC/104是一种嵌入式的总线规范。PC/104是ISA标准的延伸。1992年PC/104作为基本文件被采纳,叫做IEEE-P996.1兼容PC嵌入式模块标准。PC/104是一种专门为嵌入式控制而定义的工业控制总线。IEEE-P996是ISA工业总线规范,IEEE协会将它定义IEEE-P996.1,PC/104实质上就是一种紧凑型的IEEE-P996,其信号定义和PC/AT基本一致,但电气和机械规范却完全不同,是一种优化的、小型、堆栈式结构的嵌入式控制系统。其小型化的尺寸(90x96mm),极低的功耗(典型模块为1-2瓦)和堆栈的总线形式(决定了其高可靠性),受到了众多厂商的欢迎,在嵌入式系统领域逐渐流行开来。

  嵌入式板卡集成了PLC的模块化结构、单片机的低功耗特点,非常适合在产品上应用。低端板卡只有几百元人民币,远低于PLC的成本。多数板卡可以装载DOS、wince、XPE 操作系统,给开发带来极大方便。我这几年,致力于嵌入式系统的应用设计和开发,在批量控制器产品上的应用效果良好。

  3.响应和谐社会发展需要,努力学习,奉献社会

  我是幸福的一代人,生长在和平社会,享受和谐发展之美好,享受生活,享受人生。作为新世纪的大学生,作为社会发展接力中的一员,我的年龄段绝对是社会发展的中坚力量,社会发展为己任,我责无旁贷。

  作为公司一名研发人员之一,深知“科学技术是第一生产力”的道理,没有技术力量,就不会有好的产品,没有好的产品就会削弱公司的竞争力。因此,根据研发需求,我在嵌入式技术上勤学苦练,为产品的快速研发和质量做好准备。为此,参加了嵌入式系统开发技术培训。相应公司的号召,学习“敬业就是硬道理”,提高自我主人公意思,深刻认识企业是大家我是小家,企业做强了,小家才有更多的收获。在团队中,努力做好带头人作用,在自我学习的同时,及时与同事沟通,提高团队对公司文化的普遍认同感,提高团队凝聚力。

  我在工作中一直秉承奉献社会的思想,努力尽职尽责、认认真真完成每一项,在我的某项目工作经历中,得到了中石油某销售公司的书面表扬,这是对我的工作认可。

  鉴于工作的突出表现,获得市先进工作者称号。

  以上是我近年来从事的主要技术工作的情况,有成绩,也有不足之处,我将继续努力,克服不足,总结经验,吸取教训,把自己的工作做的更好。

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