药品生产企业突发环境事件应急预案

应急预案编号：应急预案版本号：突发环境事件应急预案编制单位：药业有限公司颁布日期：年二月一日突发环境事件应急预案发布令公司各部门、车间：为贯彻中华人民共和国突发事件应对法及其他国家法律、法规及有关文件的要求，有效防范应对突发环境事件，减少财产损失，本公司特组织相关部门人员编制了突发环境事件应急预案。该预案是本单位实施突发环境事件应急救援的规范性文件，用于指导本单位针对突发环境事件的应急救援行动。本突发环境事件应急预案，于年2月1日批准发布，年2月2日正式实施。本单位内所有部门均应严格遵守执行。总经理(签字)：二零一六年二月二日药业有限公司年2月2日印发一车间突发环境事件应急预案

一、演练目的为了建立健全8-羟基喹啉车间对环保突发事故的应急机制，通过演练达到提高车间员工及各职能部门对突发事件应急反应处置能力，使员工掌握正确有序的操作技能，并通过演练整改缺陷，进一步完善应急预案，促进车间生产正常有序进行。

二、演练车间8-羟基喹啉车间缩合反应岗位。

三、演练场景8-羟基喹啉车间缩合反应岗位在抽浓硫酸时，由于高位槽使用年限较长，局部腐蚀严重，造成浓硫酸泄漏事故。员工_操作抽浓硫酸时，发现浓硫酸泄漏情况以后，及时报告_班长并做了应急处置关停浓硫酸泵，关好阀门，但是由于浓硫酸高位槽浓硫酸较多，浓硫酸腐蚀性又大，不能及时堵漏，造成浓硫酸泄漏事故。

四、演练程序操作工_在抽浓硫酸时，发现浓硫酸高位槽浓硫酸泄漏情况以后，及时报告_班长，同时做相应的应急操作关停浓硫酸泵，关好浓硫酸阀门，_班长到位后，发现浓硫酸高位槽浓硫酸泄漏后，立即指挥附近员工疏散，同时下达环保应急指令。

五、具体操作如下：

1、缩合反应岗位12-釜_操作工发现浓硫酸高位槽浓硫酸泄漏后，立即关停浓硫酸泵，关好浓硫酸阀门，同时高声大喊：“_班长，浓硫酸高位槽浓硫酸泄漏赶快过来”。

2、_班长听到喊声立即赶到现场，发现浓硫酸高位槽浓硫酸泄漏，由于浓硫酸高位槽浓硫酸较多，浓硫酸腐蚀性又大，不能及时堵漏，立即大声喊道：“浓硫酸高位槽浓硫酸泄漏，大家做好应急处置后，赶快启动环保突发事故的应急预案”同时通知安委办和废水站。3.

1、反应岗位09-正处在保温阶段，听到班长的命令后，操作工_立即开排气阀排气，同时开自来水进阀加入自来水，将物料冷却，去准备防酸服、防护眼睛等防护用品。3.

2、反应釜07-在第一次滴酸，操作工_听到班长的命令后，迅速关闭硫酸出阀，停止滴酸，去准备防酸服、防护眼睛等防护用品。3.

3、中和岗位操作工_听到班长的命令后，迅速关闭所有中和釜液碱出阀，停止滴碱，并迅速去准备消防沙。3.

4、减压蒸馏操作工_听到班长的命令后，迅速关闭蒸汽，而后迅速去准备消防沙。3.5.辅助岗位正在离心时，听到班长的命令后，迅速关好底阀，关闭离心机电源，迅速准备消防沙，并用沙袋将废水沟堵塞，防止浓硫酸流进废水沟，造成破坏。3.6.反应釜11-在第一次滴酸，操作工_听到班长的命令后，迅速关闭硫酸出阀，停止滴酸，去准备好空釜以及真空泵，做好回收废硫酸的准备。4.待消防沙到位后，身穿防酸服的员工用消防沙用沙袋将废水沟堵塞，用消防沙做成围堰将泄漏的浓硫酸围起，再用真空泵将围堰里的废硫酸回收利用。回收后的消防沙用塑料桶收集送到固废场。5.待浓硫酸泄漏完后，将余下的浓硫酸放空，而后用大量的清水冲洗，通知机修车间进行维修。演练结束后，讲解一些消防设施，灭火器的使用，消防栓、消防水带、水枪的认识及使用。对演练做出评估，针对演练过程中存在的问题进行改正。二车间突发环境事件应急预案

一、演练目的为了建立健全车间突发事故的应急机制，利用演练达到提高车间及各职能部门对突发事件的应急反应、处理能力，使员工掌握正确、有序的疏散技能，并通过演练整改缺陷，进一步完善应急预案，促进车间生产正常有序进行。

二、车间消防器材配置情况车间配有34只干粉灭火器，30桶消防沙，消防箱3只，消防栓3只，水带3根，灭火毯3张，具体放置位置见表：部位消防箱(只)消防栓(只)水带(根)消防沙(桶)防火毯(块)推车式灭火器(只)干粉灭火器(只)车间内222XXXX0330烘房2车间外围111冷冻房2合计333XXXX0334

三、岗位主要危险化学品(性质)三氯化磷：本品在空气中可生成盐酸雾。对皮肤、黏膜有刺激腐蚀作用。短期内吸入大量蒸气可引起呼吸道刺激症状，出现咽喉炎、支气管炎，严重者可发生喉头水肿致窒息、肺炎或肺水肿。皮肤及眼接触，可引起刺激症状或灼伤。严重眼灼伤可致失明。慢性影响：长期低浓度接触可引起眼及呼吸道刺激症状。可引起磷毒性口腔病。三氯氧磷：本品遇水蒸气分解成磷酸与氯化氢，含磷可致磷中毒。对皮肤、黏膜有刺激腐蚀作用。毒性与光气类似。急性中毒：短期内吸入大量蒸气，可引起上呼吸道刺激症状、咽喉炎、支气管炎；严重者可发生喉头水肿窒息、肺炎、肺水肿、紫绀、心力衰竭。亦可发生贫血、肝脏损害、蛋白尿。口服引起消化道灼伤。眼和皮肤接触引起灼伤。长期低浓度接触可引起口、眼及呼吸道刺激症状。

四、组织机构和职责

1、二车间事故应急救援小组人员名单：组长：张XX(主任不在时由副组长代理组长)副组长：吴XX(当班的班组长自动成为副组长)成员：李XX(班组长)、张XX(统计)、李XX(岗位负责人)、谢XX(岗位负责人)、刘XX(岗位负责人)何XX(岗位负责人)李XX(岗位负责人)、胡XX(岗位负责人)、聂XX(岗位负责人)、何XX(岗位负责人)、李XX(岗位负责人)。

2、各救援组组成及人员、硬件配备序号救援组名称成员硬件配备1通讯联络组张XX、陈XX移动电话、固定电话、2应急抢险组聂XX、李XX李XX、刘XX安全帽、全封闭式防毒口罩、防爆手电、铲、锄头、橡胶手套等抢救器材3医疗救护组谢XX、李XX纱布、解毒药品4后勤保障组李XX、何XX-

3、报警、通讯联络方式车间内的事故报警方式应采用车间内部电话和外线电话(手机等通讯工具)向应急救援指挥部进行报警。并根据事故影响范围由后勤保障组组织人员的撤离或疏散，随时保持电话联系。

五、应急预案的场景设计

1、发生泄漏的潜在可能车间醛化(亚胺)岗位操作工在抽三氯氧磷(三氯化磷)的过程中，由于隔膜泵长期使用，管路老化，在泵出口位置发生断裂，由于压缩空气未关闭，大量三氯氧磷(三氯化磷)从断裂处喷出，现场冒出大量的浓烟。发生事故后操作工立即向当班班组长汇报：三氯氧磷(三氯化磷)抽料管断裂，物料大量泄漏。接到报警后，现场班组长需向主任汇报并采取以下措施：

1、立即安排刘XX跑去压缩空气总阀门处关闭阀门，指示李XX到3110和3108釜对压缩空气总管进行紧急泄压，使隔膜泵停机。为预防人员中毒，对全车间员工下达紧急停车命令，及时疏散员工(疏散时员工要戴好防护用品，以最快的速度按照预案要求对本岗位进行紧急处理，(为防止员工处理不到位，命令何XX立即去关闭蒸汽总阀门)从各应急疏散通道迅速疏散)。

2、通知各职能部门、周边车间进行人员紧急疏散，并对车间现场进行应急处理，现场马上启动车间应急预案。(为防止员工处理不到位，命令何XX立即去关闭蒸汽总阀门)从各应急疏散通道迅速疏散)，同时要求安排4名员工通知仓库、冷冻、烘房、一车间人员做好应急撤离准备(四名联络人员为张XX、李XX、张XX、李XX)。现场成立指挥部分析情况后按分工发布各道命令，立即要求控制泄漏点，防止污染周边环境。

2、救援装备(1)消防：消防沙(3)通信：采用移动手机

3、发生事故时应急处置方法：(1)亚氨岗位滴加时：滴加三氯化磷时，(李XX)立即关闭滴加阀门，关闭通气阀门，开启缓冲罐废气阀门。本岗位人员从甲板上西面紧急出口离开。(2)游离、亚氨酸岗位亚氨酸岗位投料时：(谢XX)投甘氨酸，氢氧化钠时，停止投料，并立即往车间西逃生楼梯出去。游离滴加时：(陈XX)滴加液碱时，关闭滴加阀门，停止滴加，并立即往车间西逃生楼梯出去。(3)醛化岗位醛化滴加时：(黄XX等)滴加DMF时，关闭滴加阀门，停止滴加。(4)水解岗位滴加时：(聂少平)滴加液碱时，关闭阀门，停止滴加。转料时：立即关闭反应釜底阀，停止转料。抽醛化液时：立即关闭真空阀门、物料阀门。(5)脱焦处理岗位投料时：(何小云)停止投料。加热保温时：关闭蒸汽阀门，停止加热。离心机：离心甩料时，关闭离心机，关闭底阀。从车间东逃生口逃离车间。(6)精制岗位加热、母液回收：(杨冬如)升温时关闭蒸汽阀门离心机：关闭放料阀门。并从车间西逃生口逃离车间。(7)精馏塔(张XX)加热精馏时：关闭蒸汽阀门。从车间西逃生口逃离车间。(8)烘房(李XX)投料时：停止投料。(李XX等)烘干时：关闭蒸汽，热水泵。(9)紧急疏散的方向。平台上的操作人员其中亚胺、游离、亚氨酸、精制、亚氨酸、蒸馏岗位向车间西面安全通道撤离；醛化、水解、脱焦岗位从东面的安全通道疏散；平台下的操作人员就近向车间南面、北面的三个大门紧急疏散。烘房人员向南面大门紧急疏散。(10)紧急疏散时的个人防护。紧急疏散时由于车间内有可能弥漫着大量的浓烟，要求所有疏散人员就近找到防毒口罩或用毛巾蒙在口鼻上。班组长带领员工从车间内向上风向车间东北面空旷地集中，并根据考勤表专人清点车间人数。车间义务消防员戴好防毒面具进场处理泄漏点，用消防沙进行覆盖。处置结束后，将含有剧毒品的消防沙集中处理。泄漏点处理完毕之后、生产部对现场进行确认，是否处理得当。三车间突发环境事件应急预案

一、范围与目的为有效预防、控制和消除危险事故特别是重、特大人身伤害、设备损毁事故的危害。迅速、有效地处置可能发生的各类重大突发性环保安全事故，最大限度地消除或减轻事故造成的人员伤亡和财产损失，保护人的生命和身心健康，保障设备安全及生产顺利进行，维护社会的和谐，稳定，制定本标准。本标准规定了三车间的环保突发性事故的应急预案体系，应急预案工作原则，危险性分析，组织机构与职责，预防与预案、应急响应、后期处理、培训与演练、附则及附录。本标准适用于102车间的环保突发性事故的控制和处置行为。

二、危险性分析

1、危险源分析：本车间包括烃化和上四两个工段。在生产过程中存在易燃易爆潜在危险因素。经过对车间各个工序的生产状况，所在位置，周围环境等内容进行仔细的分析与评价，得出危险源分布地点主要在车间储罐区和生产使用中原料物料。

2、危险类别分析(1)腐蚀：呈碱性物质，对所经过路径及设施产生相应的腐蚀(2)污染：空气接触，会形成污染性气体对环境造成严重污染。(3)燃烧：与空气形成燃烧性混合气体，与明火或热源即燃烧或爆炸。

三、组织机构与职责

1、组织机构图三车间环保应急响应指挥部组长：李XX：陈XX、武XX事故调查组医疗救护组信息联络组消防保卫组后勤保障组设备抢修组应急抢险组

2、组织机构及职责车间一旦发生环保突发性事故，应立即按应急组织系统图成立环保突发性事故应急响应指挥部，由车间主任、副主任及班组长三人组成。指挥部成立后立即发布指令按预定组成人员成立各应急小组。(1)车间主任担任总指挥，负责车间突发性事故应急处置的统一决策。统一领导和统一指挥。(2)车间主任担任现场指挥，主要责任是：负责各专项应急预案的制订和修订，组织开展突发性事故的预测、预警、检测工作：制定和完善突发性事故应急预案，组织预案演练：组织突发性事故应急处置人员进行有关应急知识和处理技术培训：收集突发性事故发生、发展及处置的有关信息，掌握动态，适时分析，为领导决策提供依据。

3、各应急小组分工(1)应急抢险组：接到抢险救援报告后，第一时间赶赴现场，对现场危险隐患进行排除和污染源进行处理，根据突发性事故发展形势和预防控制工作中出现的问题，及时提出调整策略、措施的建议。(2)消防保卫组：当现场发生火灾、爆炸、泄露事故时，及时向消防队、应急指挥部报警，并要立即组织现场职工进行初期火灾扑灭，消防员到达现场后，协助消防员进行火灾施救、警戒。(3)设备抢修组：对突发性事故中的设备进行抢修，包括设备损毁情况调查及评估，设备抢修或更换的策略和措施。(4)后勤保障组：负责应急物资的领用、储备、保证足量供应。(5)信息联络组：负责为处置突发性事故提供顺通的通讯联络。(6)医疗救护组：负责现场医疗急救用品的准备，负责突发性事故中受伤人员的医疗救护。(7)事故调查组：调查事故发生的原因，提出防范、整改措施并监督其落实，对违章违纪和渎职行为进行上报或处理。

四、预防与预警

1、危险源监控：实时监视在用储罐液位，避免其冒槽，经常巡视槽、管路的腐蚀情况及阀门是否存在渗漏。

2、预警的条件：应急响应指挥部接到可能导致重大事故发生的信息后，按照应急预案起到应急方案。

3、基本响应程序：发生或即将发生突发性事故的信息得到核实后，在尚未确定实施分级响应之前，应急响应指挥部要立即派员赶赴现场，组织指挥有关人员进行先期处置，先期处置可根据实际情况，有针对性地采取如下应对措施：(1)实施情急疏散和救援行动，组织职工开展自救互救：(2)划定警戒区域，采取必要管制措施：(3)其他必要的先期处置措施：

4、指挥协调主要内容(1)提出现场应急行动的原则要求：(2)发布启动应急预案的指令：(3)协调各组应急力量实施应急处置行动，联系有关专家和人员参与、指导现场应急处置指挥机构的应急指挥工作；(4)及时向有关部门报告有关情况：

5、应急结束：发生事故后，当满足下列条件时则可以停止应急救援工作。(1)事故现场得到完全控制。(2)环境污染得到有效控制，社会影响减少到最小。(3)伤亡人员全部救出或转移，设施设备处于正常或受控状态。(4)专业应急救援队伍、应急指挥人员、相关专家等参与救援的人员完成救援任务并撤离现场、等待指令。

6、后期处置：发生事故后，对人员生命健康、环境、生产等造成的后果进行的处理主要如下：(1)污染物处理：应急结束后，车间要负责对现场及波及到的其他场所的废液进行处理，废液尽可能回归生产流程，无法回归生产流程的要转移至污水处理站处理。(2)事故后果影响处理：应急结束后，车间要针对事故周围环境和社会公众造成的影响，分析总结，采取控制措施。(3)恢复生产：车间对机械设备、工艺流程和厂房通道等进行全面检查并修复。在确认各方面条件具备后，制定生产恢复计划和方案，尽快恢复生产。

五、培训与演练

1、培训：本预案确立后，按每半年一次的频度组织车间全体人员进行有效的培训，从而具备完成应急任务所需的知识和技能。主要培训内容有：(1)安全生产，防护基本知识(2)各有关专项应急预案的学习(3)事故报警方法和现场逃生、抢救的基本知识

2、演练：本预案确立之后，经过对员工进行有效的培训后，按每年一次的频度组织车间全体员工进行演练。每次演练结束，要及时做出总结，根据演练中存在的问题更新和完善本预案。

六、附则

1、应急预案备案：本应急预案报备主管安全生产、环保副总。

2、维护和更新：每次演练结束后，应对演习情况进行总结，并根据演习情况决定是否对本应急预案进行修改。每两年对应急预案进行一次评审，根据新的法律法规或已发生的类似案列确定是否对预案进行修改及如何修改。附：盐酸储罐泄露现场处置方案1事故原因：1.1储罐长期使用，局部承载能力下降，出现破损泄露。1.2管线长期使用为及时检测、更换、出现破损泄露。1.3阀门老化，泄露。2事故状态及后果酸化岗位盐酸储罐、管线严重泄露时，大量盐酸泄露至甲板或地面，产生白色烟雾，笼罩整个车间，可能造成环境影响及人员伤害事故。3事故处理原则以保护自己安全、抢救员工生命为首要任务，佩戴气防设施，在第一时间迅速切断相关电源，控制事故继续扩大，保护环境，将突发事件造成的损失降低到最低限度。4事故处置程序(以下岗位操作需同时进行)4.1酸化岗位:(1)立即赶到事故现场，指挥疏散操作人员，进行事故处理及受伤人员的急救工作。(2)观察风向，监督提醒事故处理人员必须佩带空气呼吸器，扑救人员占据上风或侧风阵地。(3)组织将事故现场晕倒人员抢救至安全地带并进行急救。4.2烃化岗位：(1)投料时：投料时，停止投料，立即下甲板出西面紧急出口离开。(2)保温时：保温时，立即下甲板出西面紧急出口离开。(3)离心时：离心时，关闭放料阀，关闭离心电源，立即向西面大门离开。4.3上四岗位：(1)升温时：立即关闭蒸汽阀门，全开排气阀，关闭通气阀门，并立即下甲板出西面紧急出口离开。(2)保温时：立即下甲板出西面紧急出口离开(3)报告厂相关领导，周边设置人员，设立警戒线。(4)迅速将警戒区域内与事故应急处理无关人员撤离，以减少不必要的人员伤亡。4.4甲苯、三乙胺盐酸盐回收岗位(1)蒸馏时：关闭蒸汽阀门，开反应釜夹套冷却水，关闭真空阀门，开排空阀门，立即下甲板出东面紧急出口离开。(2)调酸时：关闭滴加阀门，立即下甲板出东面紧急出口离开。(3)抽滤时：关闭放料阀门，停止过滤，立即向出东面大门离开。4.5叠氮化钠回收岗位(1)蒸馏时：关闭蒸汽阀门，开反应釜夹套冷却水，关闭真空阀门，开排空阀门，立即下甲板出东面紧急出口离开。(2)抽滤时:关闭放料阀门，停止过滤，立即向出东面大门离开。5应急处理注意事项：5.1指挥人员、抢救人员应保持镇静，准确分析现场情况，全面掌握泄露情况，面临险情果断决策，应急抢救救助措施安全、准确、严格执行汇报制度，及时设立警戒区。5.2及时疏散无关人员，通知周边装置人员，最大限度减少人员伤亡。5.3及时准确阻断化学品泄漏，防止次生事故的发生。5.4所有参加事故处理人员首先必须保证自身安全，同时相互照顾，然后积极参加处理、抢救工作。6事故预防6.1对储罐等设备定期检查。6.2对输送管线及时检查更换。