根据锻件的外形特征及成型方法,可将自由锻分为哪几类?并写出每一类的基本工序_百度问一问
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发布时间：2022-04-23 16:09
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时间：2023-10-09 03:04
摘要根据锻件的外形特征及成型方法,可将自由锻分为，饼块类，空心类轴杆类，曲轴类，弯曲类，复杂形状类。咨询记录 · 回答于2021-10-11根据锻件的外形特征及成型方法,可将自由锻分为哪几类?并写出每一类的基本工序根据锻件的外形特征及成型方法,可将自由锻分为，饼块类，空心类轴杆类，曲轴类，弯曲类，复杂形状类。一，饼块类工艺流1、普通饼类锻件加工流程：这类锻件如齿轮、法兰、十宇轴等，形状较为简单。通过镦粗去掉坯料柱面上的氧化皮，然后再将坯料翻转90°立起轻轻镦压，去掉端面上的氧化皮。镦粗后的坯料直径以超过轮辐，达到轮缘的中部为宜，这样不致产生折叠并能使轮毂处充满。饼类锻件直径较大，在一台锻棰上布置不下镦粗台的情况下，可采用两台锻锤联合锻造。一台锤镦粗，另一台锤终锻，。在不影响锻件充满的前题下，镦粗直径尽可能接近终锻，使坯料在终锻中的定位准确且可避免产生折叠。2、高轮毂深孔饼类锻件加工流程：这类锻件在加工中为了使坯料在终锻锻脖中便于定位，让轮毂处充满，增加了镦粗成形工步，预先锻出凹孔，翻转180°后进行终锻。3、离肋薄壁饼类锻件加工流程：为保证锻件充满或避免产生折叠，这类锻件需改善金属流动条件采用预锻工步。对于直径较大的圈形件，如无预锻，可能出现折叠。进行预锻后，改善了成形条件。但在一台锻锤上有时布置不开，需要用两台锻锤联合锻造。二，轴杆类流程1 选料,下料.2 加热 3 锻打 4 根据图纸尺寸算出毛坯锻造尺寸,火耗.5 退火处理.三，空心类流程，1.镦粗和冲孔2.扩孔3.在根据件的形状采取马架扩孔或心轴拔长。4.冲孔工序已把未锻透的部分冲掉，基本不需要镦粗拔长综合锻造。曲轴类锻造流程中频加热→除鳞→制坯（辊锻或压挤）→预锻→终锻→切边、整形→控温冷却线冷却（或调质热处理）→喷丸→探伤→清洗→包装。
