发布网友 发布时间:2022-04-23 10:35
共4个回答
热心网友 时间:2023-10-11 14:03
熔喷布生产出来第二天变脆可能是因为:
1、喷丝不匀均,冷风机风量不足,造成散热不均匀,产生内应力导致发脆,可以通过调整挤出机熔体量,调整热风机的温度,增大冷风机风量来改善。
2、从材料方面分析,应该是用了2040低熔指38的喷丝,丝粗,24小时-48小时完全结晶后,就会导致变脆。熔指1500的熔喷料喷的丝细,柔软,分布均匀,所以布软。熔指过高,比如说3000的熔指,这样喷布的过程中就跟柳絮一样,物料基本没有什么强度。
3、此现象与原料和加工工艺温度过高都有关系。纤维出来后,PP的内部有二次结晶重新排列过程,实际上在螺杆内部受热,已经导致严重热降解。熔喷料过氧化物工艺如果引发剂残留控制不好,很容易出现此类问题。熔喷料过氧化物工艺最重要的是如何适时在螺杆挤出完成前完成分子链断链终止,防止二次残留跑到用户无纺布螺杆继续反应,这个就考验螺杆设备组合和配方控制了。
4、刚做出来,熔喷布还有温度,特别是大滚筒收料的熔喷布机械,连风机也没有,收卷后熔喷布的温度高,塑料在高温的环境下,柔软性、韧性会越大,冷却后就会变脆。
热心网友 时间:2023-10-11 14:03
一种可能是你新加的和之前的机油不是同一品牌,他们之间发生相互反应,另一种可能是你的机油是假的,这种可能性不是很大,还有就是你机油里添加什么东西,或者是你或者被人所为,建议你立即更换机油并清理发动机,以免引起更大的损失!
热心网友 时间:2023-10-11 14:04
驻极母料大多是无机粉体或者小分子有机物,和熔喷原料相容性不好就会造成这个原因。这时候可以增加柔顺剂
我们有款高熔指的聚丁烯颗粒效果比较好。
热心网友 时间:2023-10-11 14:04
可能是加多了母粒