发布网友 发布时间:2022-04-23 10:06
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热心网友 时间:2023-08-22 22:19
1、设计问题
1)设计不到位,节点缺少必要的视图,视图交待不清,有些工程设计是处于边设计、边修改、边施工,有些图纸难以用于施工。设计图纸是工程语言,语言模糊不清,使施工人员难于按图施工。
2)有的工程设计上没有相关幕墙性能检测要求,造成有的工程提供的形式试验报告与工程实际不符或形式试验报告超过期限;有的边安装边检测;有些测试样件与现场安装不完全相符。由于没有及时提供幕墙合格的试验报告,就不能判断幕墙为合格产品。
3)埋件偏差大,需进行调整时,预埋件调整处理设计文件不规范:有的补焊转接板,有的采用膨胀螺栓或化学粘着锚固件(采用膨胀螺栓或化学粘着锚固件时要求应进行计算和拉拔力测试)。
4)横竖型材连接处设计铆钉连接,有的工程采用2个铝合金拉铆钉连接,而按标准要求应采用2个以上螺栓或螺钉固定。
5)钢转接件厚度不够,有的工程设计上用5钢板折弯(而标准要求底板厚度不小于8mm,转接板厚度不小于6mm)。
6)有些工程设计采用现场打结构胶,这不符合工程技术规范要求硅酮结构胶应在工厂内打胶的规定。
7)防雷系统要求幕墙自成防雷体系并与建筑物防雷系统接通,有的工程设计防雷系统没有自成体系。
2、材料问题
1)入库检验要求验证材料质量证明文件。目前普遍存在材料质量证明文件提供不及时,严重滞后,使检验人员无法判断材料是否合格。
2)部分工程结构胶没有提供其相容性、粘结力试验报告就入库。有的工程结构胶没有做试验,或先打胶后做试验,但在稍后提供的试验报告中,却要求先打底漆再注胶,这样工程实际是没有打底漆就注了胶,造成粘结力不牢,导致工程存在严重的质量问题。
3)工地现场使用的五金件、螺栓、电焊条等辅助材料质量把关不严,有的没有进行入库检验,办理相应入库手续,因此也没有质量记录,特别是电焊条、受力螺栓的入库检验记录不全,将带来严重的工程质量隐患。
4)按标准要求,金属材料和零附件钢材(除不锈钢外)应进行热浸镀锌处理。实际上,部分工程钢型材、钢转接件没有热镀锌,有的采用冷镀锌,有的采用涂防锈漆。
3、施工安装问题
1)预埋件存在的主要问题包括:a.有的工程没有进行预埋件埋设,或部分墙面预埋件采用膨胀螺栓或化学粘着锚栓时,没有进行计算和拉拔力试验。b.预埋件位置不准确,部分预埋件需要进行调整、加固。c.采用平板预埋件时,受力钢筋种类、直径、数量、长度不符合规范要求,预埋件埋设不牢固。
2)转接件(幕墙与主体)连接存在的问题包括:a.在大部分图纸上都没有标明焊缝的高度和长度,使现场施工和检验没有依据。b.螺栓偏离立柱中心(形心)太多,应该加大转接板高度方向尺寸,以使螺栓接近立柱中心。c.螺钉尾部低于螺母端面,使螺纹旋入长度不够(按标准螺钉尾端应高出螺母2螺纹扣~3螺纹扣)。
3)幕墙防水密封的主要问题:按要求,密封胶厚度应控制在3.5mm以上,4.5mm以下,表面光滑、平整。密封胶厚度太薄对保证密封质量和防雨水渗漏不利,但也不能太厚,当胶受到拉力时容易拉断,使密封和防渗漏失效。有些工程没有控制好密封胶的厚度,导致密封胶厚薄不均、有鼓泡、不光滑现象。有些工程为赶进度,采用夜间施工,无法保证密封胶的施工质量。
4)防雷系统存在的问题:按要求,立柱与立柱、立柱与横梁、立柱与转接件之间采用导线跨接,以形成防雷体系,此体系与大楼的防雷系统相连通。但实际工程中,有些幕墙工程防雷没有自行完整的防雷体系,有些幕墙工程导线采用铝质抽钉固定,连接不牢,应采用螺钉固定。
4、成品保护问题
1)运输过程中,型材、板块发生变形、磨损、螺钉脱落等。
2)工地现场,型材污染严重。
5、工程质量保证资料的问题
1)质量保证资料不完整,不齐全,无法形成完整的竣工资料进行工程交付。
2)质量保证资料不真实。有的质量资料没有很好保存、归档,造成资料丢失;有的工程根本没有做质量记录,工程交付时临时补记录,而造成质量资料不真实。
3)有的工程保证资料未提供资料原件。按要求,质量保证资料应为原件,若不能提供时,应在复印件中注明原始资料存在何处,并在复印件上签字(提供复印件的单位及责任人)。
热心网友 时间:2023-08-22 22:19
幕墙问题涉及设计,材料,施工后期维护等很多方面,但主要的还是集中在设计施工的环节,设计图纸没有经过力学计算,或是计算有误。造成材料安全系数过大的浪费或是安全度不足。设计构造不合理,都会幕墙工程埋下隐患,最容易出现的问题就是骨架变性过大,挤压玻璃破碎。尤其是一层,回填土冻胀挤压幕墙骨架系统!所以北方要控制好背阴面地基回填问题,防止冻胀过大,骨架也要与地面之间留出一定变形空间,这也是我在实际项目中遇到的问题,分享给大家,唐山幕尚建筑装饰公司欢迎访问网站!