硅烷后,金属表面会出现水痕迹,烘干后,很明显?
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发布时间：2022-04-24 14:45
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时间：2023-10-17 02:27
金属表面处理剂是涂抹在金属外表的处理剂是一层涂装物质。它可以在常温状态下比较短的时间内去掉金属外表的杂质，在金属外表层形成保护膜，使其免受腐蚀。同时，它还和器具具有良好的契合性，以及美观的装饰性。随着汽车、飞机、船舶、家电等行业的发展，对金属零件表面耐腐蚀、耐高温、磨损、抗氧化、抗疲劳、防辐射、导电、导磁、绝缘、装饰等特殊性能的要求更加广泛，促使金属表面处理技术迅速发展起来。
国内用于金属表面处理的主要方法是磷化法，硅烷处理技术正在不断地被研发和应用。硅烷处理与传统的磷化法相比具有以下优点：无有害重金属离子，不含磷，无需加温且硅烷处理过程不产生沉渣，处理时间短，控制简便；可省去表调工序，槽液可重复使用；有效地提高了涂料对基材的附着力；可共线处理铁板、镀锌板、铝板等多种基材。因此，新型的环保、节能、低排放、低使用成本的金属表面处理技术成为国内外技术人员研究的重点。
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现在比较常见的金属表面处理剂有两种：
第一种主要以除油去污为目的。 其主要成分是碳酸钠、偏硅酸纳等，同时加入阴离子等活性剂或者分散剂，制作成工业用的清洗剂，使用超声波机等机器进行杂质清除。而去锈使用的主要是盐酸，同时加入一些缓蚀剂等物质，把需要除锈的物体放置到除锈剂中，实现去锈的目的。除锈原理是钢铁制件在溶液中的磷酸作用下起化学反应。
这种处理剂的不足主要体现在处理过程比较繁杂，需要对处理剂进行加热，需要耗费大量水资源； 同时，清洗需要的时间也比较长。更大的缺点是清洗剂会形成酸雾，给环境造成严重污染，还会对同一环境中的其他机器和设备造成严重腐蚀。
第二种处理剂的主要成分是磷酸。
其中加入一些成膜剂、活性剂等物质。这种处理剂比第一种处理剂有很大改进，一般宣称为二合一或者四合一处理剂。它主要通过磷酸和活性剂等物质的共同作用，在金属外表层形成磷化膜，不但可以实现去油除锈的的，同时还可以隔绝空气，起到防锈的目的。而且使用比较方便，可以直接涂抹在金属材料表面。但是这种处理剂也有其自身的不足，那就是这种处理剂在金属外层形成的磷化膜是一种灰黑色的物质，手感比较粗糙，这对于那些不能改变原来颜色和手感的金属物质，就不能使用这样的操作方式进行外表处理。
金属表面处理(磷化前后) 的工艺流程如下： 磷化液的分类方法很多：有的按单位面积上磷化膜的重量(或厚度) 进行分类；有的按磷化温度的高低进行分类；有的按施工方法进行分类。这里是按磷化液的成份分类。目前一般可分成磷酸锌系、磷酸钙系、磷酸铁系、磷酸锰系四类。 此外，最近报道新型金属表面处理剂。硅烷偶联剂是一类具有有机官能团的含硅化合物。其分子式可用通式Y（CH2）nSiX3 表示，此处n=0，1，2，3；X 通常是氯基、甲氧基、乙氧基、甲氧乙氧基、乙酰氧基等，这些基团水解时即生成硅羟基，而与无机物质结合，形成硅氧烷。Y 是乙烯基、氨基、环氧基、甲基丙烯酰氧基、巯基或脲基，这些有机官能团可与有机物质反应。 硅烷处理技术正是利用了硅烷偶联剂的特殊性能。在金属表面的成膜过程为：
1）硅烷偶联剂经水解后，形成具有疏水和亲水结构的硅醇；
2）通过分子间脱水缩合形成有序的低聚物；
3）低聚物与金属表面上的羟基形成氢键；
4）由于分子内脱水，部分形成共价键后，紧密排列在金属表面，形成一层致密的硅烷膜。
硅烷偶联剂对金属表面改性技术正成为一种新型的磷化法替代技术，具有巨大的潜力硅烷金属表面处理剂可采用以下2 种方法对金属表面改性。 1）浸渍硅烷化法。
通过有机硅烷的特殊结构，金属工件经硅烷处理后，表面会吸附一层类似于磷化晶体的三维网状结构的超薄有机纳米膜（50 ~ 500 nm)，同时在界面形成结合力很强的Si—O—Me 共价键（其中Me 为金属)，可将金属表面和涂层偶合，具有很好的附着力。工艺流程：脱脂→水洗→压缩空气吹干金属表面→浸渍于硅烷溶液中→晾干。
2）电沉积硅烷化法。
优化硅烷化金属表面处理技术，根据电沉积理论，阴极电位下金属表面发生O2 或H2O 的去极化生成OH－，而OH－的生成促进了硅醇间的缩合反应，有利于硅烷膜的形成。工艺流程：脱脂→水洗→压缩空气吹干金属表面→硅烷溶液电沉积→晾干。
热心网友
时间：2023-10-17 02:27
你说的这种情况确实是会存在的，如果表面出现水分的话，烘干后也会留下很明显的水迹，因为它这种东西相对来说有一定的吸水性或者是和周围的对比都比较厉害吧。
热心网友
时间：2023-10-17 02:28
虽然用水清洗过认为已经干净了，其实不然，当你清洗用的是自来水，甚至地下水，因为这些水中留有许多矿物质或氯离子等杂质，工件经过清洗当水分蒸发后，上述杂质就以固体痕迹留在被清洗的物件上成为水印。所以，为了确保清洗过的工件不留水印，烘干前的最后两道清洗必须用去离子水、纯净水或蒸馏水，这样通过清洗的工件，在烘干后就不再会留十水迹了。现在生产高档电镀件的电镀厂，都用去离子水、纯净水或蒸馏水作为工件的最后清洗。当然吹干用的压缩空气和烘干箱内的也应该保持清洁无油污才行。 已形成的水迹可以用棉球沾无水酒精擦拭去除。如果数量很大用酒精太费事，也可以用极稀的热洗衣粉液浸泡一下，再用自来水清洗后，最后用净水清洗、烘干，水印不会再有了。
2015-07-14
