发布网友 发布时间:2022-04-24 17:02
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热心网友 时间:2023-10-24 13:55
焦油脱水的步骤可分为初步脱水和最终脱水。
焦油初步脱水一般采用加热静置脱水法,即焦油在贮槽内用蛇管加热保温在70~80℃,静置36h以上,焦油与水因密度不同而分离。静置脱水可使焦油中水分初步脱至4%以下。此外,焦油初步脱水还有离心脱水法和加压加热脱水法等。初步脱水是很重要的操作,可使溶于水中的大部分盐类(主要是铵盐)随水分一齐排出,有利于以后的焦油加工操作。
焦油最终脱水,依生产规模不同,主要有如下几种方式:
1)间歇釜脱水。间歇蒸馏系统中,专设此釜进行焦油最终脱水。釜内焦油温度加热至100℃以上,使水蒸发脱除。脱水釜容积与蒸发釜相同,一釜脱水焦油供一釜蒸馏用。
我国年产10万t焦炭的焦化厂间歇焦油蒸馏设备,脱水釜容积是24m3,可装油21t,用煤气加热,升汽管温度达到130℃,最终脱水完成,釜内焦油水分可降至0.5%以下。
2)管式炉脱水。连续焦油蒸馏系统及大型间歇系统(如在年处理12000t的焦油工段)多数是应用管式炉脱水。
经初步脱水的焦油送入管式炉连续加热到130℃,然后送入蒸发器,脱去部分轻油和水。此时焦油含水降至0.3%~0。5%。在连续式管炉焦油蒸馏系统中,焦油最终脱水在管式炉内的对流段进行,也可以使焦油脱水至含水0.3%~0.5%以下。