环氧富锌底漆的作用是什么?
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发布时间：2022-04-24 12:27
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时间：2023-10-12 20:06
答：一、环氧富锌底漆的作用
1、环氧富锌底漆的防腐性能优异，附著力强，漆膜中锌粉含量高，具有阴极保护作用。
2、环氧富锌底漆的防腐性能优异、机械性能好、附著力强，具有导电性和阴极保护作用。
二、环氧富锌底漆的用途
环氧富锌底漆作重防腐涂层的配套底漆，有阴极保护作用，适用于储罐、集装箱、钢结构、钢管、海洋平台、船舶、海港设施以及恶劣防腐蚀环境的底涂层等。
三、环氧富锌底漆的组成
环氧富锌底漆由环氧树脂为基料配以锌粉、助剂、聚酰胺而成。
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时间：2023-10-12 20:06
环氧富锌底漆由环氧树脂、超细锌粉、增稠剂、溶剂等组成漆料，采用聚酰胺树脂作为固化剂。
主要性能
环氧富锌底漆具有很好的阴极保护作用，防锈性能非常优异，附着力极好，耐油耐水性好。
设计用途
环氧富锌底漆用于不同油漆配套体系中底漆之用，附着力好，具有极优异的防腐性能、防锈性能、耐油性、耐水性能，由于含有锌粉，故具有阴极保护作用。
基本参数
颜色：灰色
光泽：哑光
比重：约2.40kg/L
膜厚及理论涂布率：约320g/㎡
湿膜厚度：约130μm
干膜厚度：约75μm
重量固体份（%）：≥75
干燥时间：23±2℃，表干1h 、实干24h、完全固化7d
闪点：A组份（漆料）29℃、B组份（固化剂）22℃
涂装指南
涂装说明：配比（重量）：A:B=10:1
熟化时间：23±2℃ 0.5h，适用期：23±2℃ 4h；配备专用X-7环氧涂料稀释剂（添加量详见施工说明）
涂装方式：1、有气喷涂，推荐喷嘴直径：1.7-2.3mm，喷出压力：0.25-0.65MPa
2、无气喷涂，推荐 喷嘴直径：0.4-0.5mm，喷出压力：16MPa
3、刷涂
涂装间隔：23±2℃ 24h以上
工具清洗：X-7环氧涂料稀释剂清洗后，溶剂回收。
表面处理：所有待涂表面均应清洁、干燥、无污染，要求达到喷砂除锈Sa2.5级或手工除锈St3级。
建议要求：建议涂装道数及干膜厚度：无气喷涂1道 75μm
施工环境
环境温度：10～35℃ ；相对湿度：≤ 80%；基材表面应当高于空气*温度至少3℃以上；大风、大雨、下雪或有雾情况下不宜施工。
包装储存
包装规格：A组份30KG；B组份3KG
产品储存：23±2℃ 12个月。过期应检查后使用，储存在通风阴凉干燥处，防日晒、防雨淋、远离火种。
注意事项
使用前注意包装容器上的安全警告标识，查阅本公司材料安全数据手册，产品的运输，贮存，装卸，使用安全措施应切实可靠。本产品应由专业涂装作业人员根据施工说明正确使用。施工应遵循有关的国家卫生、安全和环保法规。
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时间：2023-10-12 20:07
作重防腐涂层的配套底漆，有阴极保护作用，适用于储罐、集装箱、钢结构、钢管、海洋平台、船舶、海港设施以及恶劣防腐蚀环境的底涂层等。施工参考，1、建议膜厚：60-80um。2、被涂物表面必须无氧化皮，铁锈，油污等。3、用量：每平方0.2-0.25千克（不含损耗）。4、油漆混合后在6h内用完。5、刷涂、空气喷涂、滚涂均可。6、涂装过程中必须不断搅拌，以免沉淀。7、涂装间隔：较长间隔不超过7天。8、底材温度须高于*3℃以上，当底材温度低于5℃时，漆膜不固化，故不宜施工。9、甲组份开桶后，必须搅拌均匀，然后在搅拌下按配比要求将乙组倒入甲组份中，充分混合均匀，静置，熟化30min后，加适量稀释剂，调至施工粘度。想了解更多相关信息，可以咨询东莞市粤鑫大地涂料有限公司，谢谢！
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时间：2023-10-12 20:07
莱格卫涂料为您解答：
防腐性能优异，附著力强，漆膜中锌粉含量高，具有阴极保护作用，耐水性能优异。
环氧富锌底漆耐盐雾性非常好，可以达到几百小时，锌粉含量越高防腐性越好。
配套性能，可与环氧面漆、丙烯酸聚氨酯漆，氟碳漆，氯化橡胶漆、沥青漆配套使用
了解更多环氧富锌底漆知识，点击进入原文
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时间：2023-10-12 20:08
环氧富锌底漆的作用：
1、环氧富锌底漆具有优异的阴极保护作用，依据电化学防腐原理，牺牲阴极保护阳极。锌是活泼金属，在腐蚀介质侵入情况下，优先参与化学反应将电子传递给铁，保护铁不被还原，形成了一个原电池效应。
2、环氧富锌底漆耐盐雾性非常好，可以达到度几百小时，锌粉含量越高防腐性越好。
3、环氧富锌底漆只可用于铸铁版、碳钢等铁材质基材，对表面处理要求较高，需要喷砂达到Sa2.5级标准。
