高熔点聚酰胺热熔胶黏剂制备工艺
发布网友
发布时间：2024-10-23 15:30
共1个回答
热心网友
时间：2024-11-13 03:04
高熔点聚酰胺热熔胶的制备工艺分为两步进行:
首先，制备二聚亚油酸。将亚油酸、黏土、碳酸锂和水加入反应釜中，保持压力在0.8～1.2MPa，进行搅拌，然后升温至230℃，反应5小时后降至100℃。接着，加入磷酸水溶液1.92，压力降至0.3～0.5MPa，再升温至150℃进行1小时的反应。反应结束后，趁热过滤，移除催化剂，然后在高真空环境(6.7～10.7Pa)下，以220～225℃蒸去未聚合的不饱和脂肪酸，得到纯度较高的二聚亚油酸。
接着，制备聚酰胺热熔胶。在氮气保护下，将二聚亚油酸与癸二酸混合，慢慢升温至130℃，开始滴加乙二胺和己二胺的混合物。在此过程中，温度需控制在140～150℃。当滴加完毕后，继续升温至205～220℃，继续反应直到生成物的水份接近理论值。然后，开始减压至1.3～2.7kPa，同时温度保持在220～230℃，进行1小时的进一步反应。最后，通过抽样测定胺值，确保其在10左右的指标范围内，达到标准后，即可冷却并出料。值得注意的是，二聚亚油酸、癸二酸、乙二胺和己二胺的用量不同，会影响最终热熔胶的软化点。
