0.3×(x+2)=7.8
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发布时间：2024-10-23 18:09
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时间：2024-11-05 12:11
0.3×(x+2)=7.8，解0.3x+0.6=7.8，0.3x=7.2，解得x=24
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时间：2024-11-05 12:10
解方程（1）25x=6（2）7.8-3x=0.3（3）2解方程（1）25x=6（2）7.8-3x=0.3（3）2x+40%x=4.8（4）25:x=6:25（1）25x=6，25x=6×52=6×52，x=15；2）7.8-3x=0.3，7.8-3x+3x=0.3+3x，0.3+3x=7.8，0.3+3x-0.3=7.8-0.3，3x=7.5，3x除以3=7.5×3=7.5×3，x=2.5；（3）2x+40%x=4.8，（2+40%x=4.8，2.4x=4.8，2.4x除以2.4=4.8，x=2；（4）25:x=6:25，6x=25×25，6x除法6=425除法6，x=275。
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时间：2024-11-05 12:14
接通水系统电源及主电源开关，检查面板有无报警，将“泵+外部冷却水关”开关打到“0”。水系统的循环泵、风机及喷淋泵的开关设置在自动位置，出水压力为0.15-0.3mpa。氮气罐充气压力达到0.4-0.8mpa，按下主控制柜上的“驱动开”按钮。检查炉门前机械式压力表的指针是否在1000mbar的位置，如果不是，需要按下炉门控制柜“冷却室充气”按钮，使压力达到1000mbar，与大气压平衡，按下“开门”按钮，打开炉门，用装/卸料车将工件送到炉门前，将工件送入冷却室。退出装/卸料车，观看料盘位置，按下“关门”和“炉门关闭安全提示”按钮，关闭炉门。将加热室超温仪表调到比工艺要求高出10-20℃。在电脑vacu-prof系统的“程序”中选择待处理工件所需工艺，按“新程序 →炉子”。渗碳时打开乙炔气瓶及阀门，压力表压力为1.0-1.5mbar，在控制柜上依次按下“加热室泵循环开”、“冷却室泵循环开”、“外部加热过程循环开”和“工作循环开”按钮，程序运行。当在炉内压力抽至低于10pa，真空室基本达到无氧条件时，真空炉开始加热。
工件采用脉冲方式供气；真空室达到设定渗碳温度，通入乙炔，控制炉内压力在10-1000pa之间，这时进入第一渗碳时段。当工件表面达到该渗碳温度下的奥氏体中的碳的溶解度极限值时，停止通入乙炔，并对真空室抽真空，进入扩散时段。渗碳时段和扩散时段重复进行，直至工件的渗碳层深度符合要求。富化气单个脉冲时间不应小于50s。
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时间：2024-11-05 12:10
解方程（1）25X=6（2）7.8-3X=0.3（3）2解方程（1）25X=6（2）7.8-3X=0.3（3）2X+40%X=4.8（4）25:X=6:25（1）25X=6，25X×52=6×52，X=15；7.8-3X=0.3，7.8-3X+3X=0.3+3X，0.3+3X=7.8，0.3+3X-0.3=7.8-0.3，3X=7.5，3X÷3=7.5÷3，X=2.5；2 x+40%x=4.8，（2+40%）x=4.8，2.4 x=4.8，2.4 x÷2.4=4.8÷2.4，x=2；25:X=6:25，6X=25×25，6X÷6=425÷6，X=275。
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时间：2024-11-05 12:13
解方程（1）25x=6（2）7.8-3x=0.3（3）2解方程（1）25x=6（2）7.8-3x=0.3（3）2x+40%x=4.8（4）25:x=6:25（1）25x=6，25x=6×52=6×52，x=15；2）7.8-3x=0.3，7.8-3x+3x=0.3+3x，0.3+3x=7.8，0.3+3x-0.3=7.8-0.3，3x=7.5，3x除以3=7.5×3=7.5×3，x=2.5；（3）2x+40%x=4.8，（2+40%x=4.8，2.4x=4.8，2.4x除以2.4=4.8，x=2；（4）25:x=6:25，6x=25×25，6x除法6=425除法6，x=275。
