组合机床在中小批量生产中组合机床是如何应用的?
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发布时间：2024-10-23 15:56
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时间：2024-11-01 01:39
组合机床是一种特殊的机床，它以通用部件为基础，通过设计专用部件和夹具来适应特定的工件外形和加工需求，实现了半自动或自动化的加工。其工作原理采用多轴、多刀、多工序的方式，能大幅提高生产效率，一般可达到通用机床的几倍至几十倍。通用部件的标准化和系列化设计，使得组合机床具有灵活性，能够快速调整以适应不同生产需求，从而在降低成本的同时保证高效生产。
组合机床主要应用于加工箱体类和复杂形状的零件，通过刀具的旋转和进给运动，能进行多种复杂加工，如钻孔、切削内外螺纹等。对于回转体零件，有些组合机床则采用车削头固定工件，进行旋转加工。
专用机床的发展与汽车工业紧密相关，随着重复使用的部件逐渐成为通用部件，组合机床应运而生。1911年，美国制造出最早的组合机床，用于汽车零件加工。为了提高部件的互换性和通用性，1953年，福特和通用汽车公司与机床制造商共同制定了标准化原则。
组合机床的通用部件主要包括动力部件（如动力箱、切削头和动力滑台）、支承部件、输送部件、控制部件和辅助部件。在中小批量生产中，成组技术的应用是关键，通过集中类似零件在一台机床加工，提高机床的使用效率，常见类型有可换主轴箱式和转塔式组合机床。
展望未来，组合机床将更多地采用先进的传动技术，如调速电动机和滚珠丝杠，以简化结构、缩短生产周期；数字控制系统和自动更换系统将提升工艺调整的灵活性；同时，它们也将被纳入柔性制造系统，以适应更广泛的生产需求和更高的生产效率。
扩展资料
组合机床（transfer and unit machine）组合机床是以通用部件为基础，配以按工件特定形状和加工工艺设计的专用部件和夹具，组成的半自动或自动专用机床。
