化学镀化学镀在中国
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发布时间：2024-10-23 17:18
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时间：2024-11-02 00:43
在80年代，欧美发达国家在化学镀技术领域取得了显著进步，每年约有15-20%的表面处理技术转向化学镀，推动了金属表面处理的繁荣，并将化学镀推向了成熟阶段。为应对复杂工艺需求和尖端技术挑战，化学镀技术不断创新，引入了多元合金镀层的复合技术，如三元化学镀，取得了显著成果。
以Ni-P（镍-磷）镀层为例，复合镀层如加入SiC或PTFE，提升了其耐磨性和自润滑性能。而在Ni-W-P（镍-钨-磷）镀层中加入金属钨，进一步强化了硬度和耐磨性。Ni-Cu-P镀层因铜的加入而具有优良的耐腐蚀性，而Ni-Fe-p（镍-铁-磷）、Ni-Co-p（镍-钴-磷）、Ni-Mo-p（镍-钼-磷）等多元镀层在硬盘、磁记录系统和传感器薄膜电子等领域广泛应用。
化学镀技术因其工艺特点和卓越性能，应用领域广泛。中国在80年代后期才开始涉足化学镀，国家于1992年发布了国家标准GB/T13913-92，即自催化镍-磷镀层。如今，中国已将化学镀广泛应用于汽车工业、石化、机械电子、纺织、印刷、食品机械、航空航天和军事等领域。随着电子科技的飞速发展，为化学镀开辟了庞大的市场空间。
进入21世纪，随着环保意识的提高和工业标准的提升，化学镀在中国得到了更快的发展。国家高新技术目录中也新增了化学镀项目。尽管中国起步较晚，但近年来发展迅速，技术指标已接近欧美水平。此外，化学镀因其价格优势和适应中国工艺流程的特点，前景被广泛关注。
目前，中国化学镀的研究主要集中在北方，而广东则是应用最为广泛的地区，占全国企业的一半以上。其中一些大型企业，无论是技术实力还是价格竞争力，都相当可观。
扩展资料
化学镀是一种新型的金属表面处理技术，该技术以其工艺简便、节能、环保日益受到人们的关注。化学镀使用范围很广，镀金层均匀、装饰性好。在防护性能方面，能提高产品的耐蚀性和使用寿命；在功能性方面，能提高加工件的耐磨导电性、润滑性能等特殊功能，因而成为全世界表面处理技术的一个发展。
